[发明专利]一种激光表面处理的镁铝合金

说明书

本发明公开了一种激光表面处理的镁铝合金，镁铝合金是由如下方法制备的：提供镁铝合金锭；对镁铝合金锭进行真空熔炼，得到重新熔炼的镁铝合金锭；对镁铝合金锭进行均匀化退火，得到均匀化退火后的镁铝合金锭；清洗均匀化退火后的镁铝合金锭的表面，并对均匀化退火后的镁铝合金锭的表面进行打磨，得到表面处理后的镁铝合金锭；对表面处理后的镁铝合金锭进行第一激光处理，得到第一处理后的镁铝合金锭；对第一处理后的镁铝合金锭进行第一碱腐蚀处理，得到第二处理后的镁铝合金锭；对第二处理后的镁铝合金锭进行第二激光处理，得到第三处理后的镁铝合金锭；对第三处理后的镁铝合金锭进行第二碱腐蚀处理，得到激光表面处理的镁铝合金。

技术领域

本发明属于技术领域金属加工，特别涉及一种激光表面处理的镁铝合金。

背景技术

镁合金在电子工业中的应用具有很大的潜力。电子工业是当今发展最为迅速的行业，数字化技术的发展导致各类数字化电子产品不断涌现。电子元器件越来越趋于高度集成化和小型化，便携式电脑、数码摄录象机、数码照相机、手机等日新月异，更新速度之快令人瞠目结舌。而镁合金正是这些电子产品的最佳壳体材料，它重量轻、刚性好、导热性好、热稳定性高、电磁屏蔽性能好，尤其是阻尼性能好，且可回收利用。目前在日本已经有大量电子产品采用镁合金作为外壳材料。很多西方国家对镁合金的生产重视程度已日益提高。

虽然镁合金是一种潜在的非常优异的电子工业用材料，但是现有技术中的镁合金还存在以下缺陷：表面硬度不够高，现有技术中已有的镁铝合金表面硬度还不够高，导致镁铝合金制品很容易产生表面划痕，这又导致很难大规模的使用镁铝合金制品作为产品的最终表面；防腐蚀能力差，由于镁铝合金一般用作电子产品外壳，而电子产品外壳长期接触汗液、水蒸气等物质，导致镁铝合金表面容易发生腐蚀，如果镁铝合金本身的防腐蚀能力差，将导致镁铝合金外壳的使用寿命大打折扣。针对镁铝合金的缺陷，现有技术提出了对镁铝合金外壳进行激光和碱热处理的技术，但是这种技术存在如下缺陷：处理时间长，这种处理的时间一般需要24小时以上，为了达到更好的处理效果，处理时间可能大于60小时，严重影响了生产效率。处理效果不好，现有技术的激光、碱热处理并不能大幅度提高镁铝合金的表面硬度和耐腐蚀性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光表面处理的镁铝合金，从而克服现有技术的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种激光表面处理的镁铝合金，其特征在于：镁铝合金是由如下方法制备的：提供镁铝合金锭；对镁铝合金锭进行真空熔炼，得到重新熔炼的镁铝合金锭；对镁铝合金锭进行均匀化退火，得到均匀化退火后的镁铝合金锭；清洗均匀化退火后的镁铝合金锭的表面，并对均匀化退火后的镁铝合金锭的表面进行打磨，得到表面处理后的镁铝合金锭；对表面处理后的镁铝合金锭进行第一激光处理，得到第一处理后的镁铝合金锭；对第一处理后的镁铝合金锭进行第一碱腐蚀处理，得到第二处理后的镁铝合金锭；对第二处理后的镁铝合金锭进行第二激光处理，得到第三处理后的镁铝合金锭；对第三处理后的镁铝合金锭进行第二碱腐蚀处理，得到激光表面处理的镁铝合金。

优选地，上述技术方案中，镁铝合金的牌号为AZ91D。

优选地，上述技术方案中，均匀化退火的工艺为：退火气压0.01-0.03Pa，退火温度为400-450℃，退火时间为15-20h。

优选地，上述技术方案中，第一碱腐蚀处理的具体工艺为：碱溶液为氢氧化钠与氢氧化钾的混合溶液，腐蚀处理温度为70-90℃，腐蚀处理时间为5-8h。

优选地，上述技术方案中，第一激光处理的具体工艺为：激光功率为50-60kW，电流300-500A，脉宽3-5mm，离焦量100-120mm。