[发明专利]天然气撬装集气装置

说明书

本发明公开一种天然气撬装集气装置，包括：集气加热模块包括集气阀组和与集气阀组连接的水套加热炉；计量分离模块包括生产分离器和计量分离器，生产分离器通过生产汇管与水套加热炉连接，计量分离器通过计量汇管与水套加热炉连接；增压外输模块包括外输分离器，外输分离器通过进气汇管与生产分离器和计量分离器连接，通过集气加热模块将多个井产出的天然气汇集，并加热到设定温度；计量分离模块的对加热后的天然气进行杂质分离和计量单井的产气量，增压外输模块对其进一步的分离杂质，达到天然气的外输标准，将集气站包含的相关单元模块化，应用于在模块化建设的集气站内，通过不同数量集气的阀组连接，满足生产要求。

技术领域

本发明属于石油开发技术领域，更具体地，涉及一种天然气撬装集气装置。

背景技术

气井产出物包括天然气、液烃、气田水和固体杂质，气井产出物从气井采出后，经简单的节流、分离，由集气支线、集气干线输送至天然气处理厂进行处理，若含有H2S、H2O需进行脱硫、脱水处理，满足商品气质量要求后输送至用户。现有的集输工艺一般有常温节流、加热节流、高压集气三种。常温节流工艺适用于不含游离水的气田，随着气田开发进入中后期，大部分气井含水将越来越高，常温节流容易产生冰堵，影响气田正常生产，因此该工艺局限性较大。加热节流工艺是在井口对天然气先加热后节流，并进行气液分离、计量，或输送至集气站分离、计量，缺点是单井需配备加热炉，投资费用较高，运行管理难度大。高压集气工艺是井口不设处理装置，在集气站或移动注醇车经注醇管线将醇注入到井口产出的天然气中，以防止水合物的形成，产出天然气在集气站进行节流、分离、计量后，输往总站集中处理或直接输送至用户，该工艺流程简单，管理方便，运行费用较高，需在集气站建设加热装置、计量装置、分离装置，由于边远气井和试采开发的经济性及产量不确定性的影响，规避风险的能力较弱。

专利“一种撬装增压集气装置(CN 102954350B)”，提供一种橇装增压集气装置，实现工厂化制作，到现场进行安装，包含有一种橇装增压集气装置，包括集气橇、增压橇、采出水输送橇、公用橇，该撬装增压集气装置不适用于边远气井开发或试采阶段天然气开发的天然气撬装集气，结构复杂，投资成本高。

因此，有必要提供一种满足边远气井开发和试采阶段天然气开发的要求的天然气撬装集气装置。

发明内容

为了满足边远气井开发和试采阶段天然气开发的要求，本发明提供一种天然气撬装集气装置，达到投资低、实用性强、管理方便等目的。

为了实现上述目的，提出一种天然气撬装集气装置，该装置包括：

集气加热模块，所述集气加热模块包括集气阀组和与所述集气阀组连接的水套加热炉；

计量分离模块，所述计量分离模块包括生产分离器和计量分离器，所述生产分离器通过生产汇管与所述水套加热炉连接，所述计量分离器通过计量汇管与所述水套加热炉连接，所述生产分离器用于脱去天然气里的杂质，所述计量分离器用于对天然气中的水分和气体进行分离计量；

增压外输模块，所述增压外输模块包括外输分离器，所述外输分离器通过进气汇管与所述生产分离器和所述计量分离器连接。

优选地，所述外输分离器的出口端设有出气管路。

优选地，所述计量分离器与进气汇管连接的管路上并联设有旁通管。

优选地，所述旁通管上设有过滤器。

优选地，所述生产分离器、计量分离器和外输分离器分别与第一排污管、第二排污管和第三排污管连接。

优选地，还包括污水罐，所述污水罐分别与所述第一排污管、第二排污管和第三排污管连接。

优选地，所述集气阀组为十井式的集气阀组。

优选地，所述增压外输模块还包括气体增压泵，所述气体增压泵与外输分离器连接。