[发明专利]用于制备插座面板的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物和制法

说明书

本发明公开了一种用于制备插座面板的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物和制法，所述的用于制备插座面板的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物，包括以下重量份数的组分：CPVC注塑树脂100份，热稳定剂2‑3份，润滑剂2‑4份，抗冲改性剂4‑10份，钛白粉4‑6份，加工助剂1‑5份。本发明通过调整稳定剂和润滑剂，并使用维卡在95‑120℃的TPU作为加工助剂，能够有效提升料的塑化，提升流动性，从而使料在注塑中能够顺利成型，其具有CPVC材料特有的耐高温性能和阻燃性能，表面光洁，且其他物理性能全部达到国家标准。

技术领域

本发明涉及一种含有氯化聚氯乙烯树脂的混合物。

背景技术

氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)又称为过氯乙烯，它是聚氯乙烯(PVC)经过氯化后的产物，理论上CPVC的最高含氯量可达73.2％，目前通过水相法生产的CPVC含氯量通常控制在61％－68％。当含氯量增至65％以上时，由于极性的增强导致CPVC的拉伸强度和弯曲强度直线上升，同时脆性也增大，熔体粘度也比PVC要高两倍以上。由于CPVC的含氯量比PVC有较大提高，CPVC的物理机械性能，特别是耐候性、耐老化性、耐腐蚀性、耐高温能力、变形性、可溶性及阻燃自熄性等均比PVC有所提高，特别是耐温性能和阻燃性能的提高使得CPVC在硬质产品的应用比PVC更加广阔。

插座的塑料面板一般是由热塑性塑料制成。其对力学性能，阻燃性能，绝缘性能，耐温性能都有一定的要求。而CPVC本身就具有很好的阻燃性，耐温性和力学性能，非常适合作为插座塑料面板的材料。但因为CPVC本身加工比较困难，而塑料面板作为注塑料，需要很好的流动性。因为现在市面上生产出来的CPVC插座面板料在实际加工中都有相当的困难。

发明内容

本发明的目的是公开一种用于制备插座面板的含氯化聚氯乙烯树脂的组合物和制法，以克服现有技术存在的缺陷。

本发明所述的用于制备插座面板的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物，包括以下重量份数的组分：

所述热稳定剂为有机锡稳定剂，可采用商业化产品；

所述润滑剂为熔点80～105℃PE蜡或OPE蜡；

所述抗冲改性剂为MBS，其化学名称为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，可采用日本钟渊公司牌号为564或521的产品。

所述钛白粉为金红石型钛白粉或锐钛型钛白粉；

所述加工助剂为维卡在95-120℃的热塑性聚氨酯；

本发明的用于制备插座面板的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物的制备方法，包括如下步骤：

(1)将氯化聚氯乙烯注塑树脂、热稳定剂、润滑剂、钛白粉、加工助剂在混合机中进行混合，温度升至85～90℃，加入抗冲改性剂，温度升至115～120℃，冷却至45℃以下，混合均匀后出料，获得混合料；

(2)将所述的混合料挤出造粒，造粒温度为150℃-190℃，待造粒完成后，将粒料放入烘箱，以90℃烘焙2个小时以上，去除粒子中残存的水分，即可获得所述的用于制备插座面板的含有氯化聚氯乙烯树脂的组合物；

步骤(2)获得的组合物，可采用注塑的方法，制备插座面板。

本发明的有益效果是：

本发明通过调整稳定剂和润滑剂，并使用维卡在95-120℃的TPU作为加工助剂，能够有效提升料的塑化，提升流动性，从而使料在注塑中能够顺利成型，其具有CPVC材料特有的耐高温性能和阻燃性能，表面光洁，且其他物理性能全部达到国家标准。

具体实施方式