[发明专利]建筑棒材自动切割机用动力滑台

说明书

本发明提供了建筑棒材自动切割机用动力滑台，它包括底座，所述底座的两侧对称安装有横向滑轨，所述横向滑轨上通过滑动配合安装有底部滑移台，所述底部滑移台的底部和底座之间安装有用于推动底部滑移台的横向动力机构；在底部滑移台的顶部设置有两条与横向滑轨相垂直的纵向滑轨，所述纵向滑轨上通过滑动配合安装有顶部滑移台，所述底部滑移台的顶部和顶部滑移台的底部之间安装有由于推动顶部滑移台的纵向动力机构；在顶部滑移台上加工有用于安装切割设备的多个安装孔。此动力滑台能够用于安装切割机组件，进而配合切割机组件实现建筑施工过程中棒材的自动切割，进而提高其工作效率。

技术领域

本发明涉及建筑施工设备领域，特别是涉及建筑棒材自动切割机用动力滑台。

背景技术

棒材在建筑施工过程中运用非常的广泛，例如，需要对钢管、钢筋、模板、方木和原木进行切割，传统的切割都是采用采用手持式切割机进行切割，上述过程工作量大，作业强度高，无法适应大批量生产需要，为了实现自动切割就需要将原有的固定式的切割装置装配安装在能够自动驱动和行走的动力滑台上，进而适应带动切割机自动的对管材进行切割，提高工作效率。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供建筑棒材自动切割机用动力滑台，此动力滑台能够用于安装切割机组件，进而配合切割机组件实现建筑施工过程中棒材的自动切割，进而提高其工作效率。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：建筑棒材自动切割机用动力滑台，它包括底座，所述底座的两侧对称安装有横向滑轨，所述横向滑轨上通过滑动配合安装有底部滑移台，所述底部滑移台的底部和底座之间安装有用于推动底部滑移台的横向动力机构；在底部滑移台的顶部设置有两条与横向滑轨相垂直的纵向滑轨，所述纵向滑轨上通过滑动配合安装有顶部滑移台，所述底部滑移台的顶部和顶部滑移台的底部之间安装有由于推动顶部滑移台的纵向动力机构；在顶部滑移台上加工有用于安装切割设备的多个安装孔。

所述底座的两侧边加工有底座螺纹孔，所述底座螺纹孔上穿过有紧定螺栓，所述紧定螺栓与切割机架固定相连。

所述底部滑移台的底部安装有第一滑块，所述第一滑块与横向滑轨构成滑动配合。

所述横向动力机构包括双作用气缸，所述双作用气缸的其中一个活塞杆末端通过第一连接头与固定在底部滑移台底部的第一耳座铰接相连，另一个活塞杆的与固定在底座上的耳座铰接。

所述顶部滑移台的底部安装有第二滑块，所述第二滑块与纵向滑轨构成滑动配合。

所述纵向动力机构包括气缸，所述气缸的缸体通过第二耳座铰接在底部滑移台的顶部，其活塞杆的末端通过第二连接头与固定在顶部滑移台底部的第三耳座铰接。

本发明有如下有益效果：

1、通过采用上述的动力滑台，能够将切割机安装在顶部滑移台上，在进行切割过程中，通过所述的横向动力机构和纵向动力机构能够带动顶部滑移台移动，进而驱动切割机沿着纵向或横向移动，进而实现其自动切割，提高了切割效率，降低了作业人员的劳动强度。

2、通过采用底部滑移台和横向滑轨之间的配合能够实现横向平移动作，通过顶部滑移台和纵向滑轨之间的配合能够实现纵向平移动作，进而实现切割机的纵向和横向移动。

3、通过采用气缸作为动力源，简化了其结构，而且保证了驱动的稳定性，便于实现自动化控制，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明整体结构主视图。

图2为本发明整体结构左视图。

图3为本发明整体结构俯视图。