[发明专利]一种蜂窝式脱硝催化剂及制备方法在审
申请号: | 201810284801.3 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN108525707A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 任雯;周浩;倪云峰;刘宁;王涛;许向阳 | 申请(专利权)人: | 北京水木星源环保科技有限公司 |
主分类号: | B01J31/38 | 分类号: | B01J31/38;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 北京智汇东方知识产权代理事务所(普通合伙) 11391 | 代理人: | 康正德;薛峰 |
地址: | 100072 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 蜂窝体坯料 脱硝催化剂 蜂窝式脱硝催化剂 催化剂载体 泥料 催化剂活性 催化效率 硫酸亚铁 溶剂混合 可塑性 乙酸锰 重量比 脱硝 煅烧 成型 | ||
1.一种蜂窝式脱硝催化剂的制备方法,包括:
将多种物料与溶剂混合,形成具有可塑性的泥料;其中,所述多种物料包括:作为催化剂活性组分的硫酸亚铁和乙酸锰、用于负载所述活性组分的催化剂载体;
将所述泥料成型为蜂窝体坯料;
对所述蜂窝体坯料进行干燥;和
对干燥后的所述蜂窝体坯料进行煅烧,形成所述脱硝催化剂;
其中,所述活性组分与所述催化剂载体的重量比为1:(4~12)。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂载体包括TiO2-ZrO2和分子筛。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述活性组分中硫酸亚铁的重量百分比为60-80%。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂载体中TiO2和ZrO2的质量比为1:4。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述多种物料还包括助剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述助剂包括粘合剂、助挤剂和增强剂中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,
所述粘合剂包括粘土;
所述助挤剂包括甘油或田菁粉;
所述增强剂包括玻璃纤维。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述将多种物料与溶剂混合,形成具有可塑性的泥料包括:
首先将所述活性组分加入所述溶剂中,再加入所述催化剂载体,经充分搅拌后加入所述助剂,最终混合成泥料。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,使用干燥机对所述蜂窝体坯料进行干燥,所述干燥机的升温速度为5℃/天。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,对所述蜂窝体坯料进行干燥时的干燥温度为95-100℃。
11.根据权利要求9或10所述的制备方法,其特征在于,对干燥后的所述蜂窝体坯料进行煅烧时的煅烧温度为450-470℃。
12.一种蜂窝式脱硝催化剂,其根据权利要求1-11中任一项所述的方法制备而成。
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