[发明专利]一种铸造缺陷X射线检测系统

说明书

本发明公开了一种铸造缺陷X射线检测系统，所述的铸造缺陷X射线检测系统包括，X射线模块、X射线成像模块、图像增强模块、摄像头模块、数据处理模块、控制器模块、显示模块和3D立体感应模块；所述图像增强模块、控制器模块、摄像头模块、显示模块和3D立体感应模块与数据处理模块相连，X射线成像模块与图像增强模块相连，X射线模块与控制器模块相连。通过本发明，可以实现一种铸造缺陷X射线检测系统。

技术领域

本发明涉及X射线领域，尤其涉及一种铸造缺陷X射线检测系统。

背景技术

X射线检测是常规缺陷检测的重要方法之一，广泛应用于航空、航天、核电、国防以及其它工业部门，在工业生产和国民经济中发挥了重要作用。目前，在生产实际中，射线检测普遍使用胶片照相法。X射线胶片照相的成像质量较高，能正确提供被测试件缺陷真实情况的可靠信息，但是，它具有操作过程复杂、运行成本高、结果不易保存且查询携带不便以及评片人员眼睛易受强光损伤等缺点。

然而，由于射线源、工件、成像系统、成像工艺等多因素的影响，得到的图像的质量有时会达不到规定的质量标准，导致图像细节信息被掩盖，影响对结果的判断。同时，现有的基于X射线的工业部件缺陷的无损检测系统通过X射线对被检测的工业部件进行成像，成像后的图像通常不经过任何处理步骤，直接在显示终端进行显示，通过纯人工读图的方式进行工业部件的缺陷筛选和判定，效率低下，可重复性差，且极易出现差错。

目前，针对于X射线的工业部件缺陷无损检测系统，一般基于图像梯度或Hessian矩阵来检测工业部件中缺陷的位置和形貌，这种检测系统的检测结果易受图像噪点和图像灰度分布不均的影响，导致探测效率和正确率不高，且稳定性较差。

为了解决上述问题，本发明提出一种铸造缺陷X射线检测系统。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种基于上述问题，提出一种铸造缺陷X射线检测系统，其特征在于，所述的铸造缺陷X射线检测系统包括，X射线模块、X射线成像模块、图像增强模块、摄像头模块、数据处理模块、控制器模块、显示模块和3D立体感应模块；

所述图像增强模块、控制器模块、摄像头模块、显示模块和3D立体感应模块与数据处理模块相连，X射线成像模块与图像增强模块相连，X射线模块与控制器模块相连；

所述X射线模块用于产生X射线；

所述摄像头模块用于拍摄被检测铸造件的实物图；

所述控制器模块用于控制X射线模块运行；

所述3D立体感应模块用于获取被检测铸造件的位置和测量铸造件，并生成3D虚拟模型；

所述X射线成像模块用于接受穿过铸造件的X射线并生成初始图像；

所述图像增强模块，用于接收所述X射线成像模块生成的初始图像信号，并对所述初始图像信号进行信号加强处理后得到增强图像信号；

所述显示模块用于显示被检铸造件的3D虚拟模型；

所述数据处理模块用于接受并处理图像增强模块、控制器模块、摄像头模块和3D立体感应模块的信号。

优选的，所述的控制器模块包括X射线强度调节模块，X射线模块强度调节模块用于调节X射线的强度。

优选的，所述的X射线模块包括X射线指示模块、X射线发生模块和散热模块，所述X射线指示模块用于发射指示光束；所述X射线发生模块用于产生X射线；所述散热模块用于为X射线发生模块散热。

优选的，所述的摄像头模块包括不同角度的摄像头，用于拍摄不同角度的铸造件图像。

本发明的有益效果在于：通过本发明，可以实现一种铸造缺陷X射线检测系统。

附图说明