[发明专利]双阀体膨胀驱动芯管阀

权利要求书

1.双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，包裹于外阀体(8)内腔(8′)的阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)至少一个袖管喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封，输入段(1′)和输出段(1″)的外径之差≥0；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)的至少一个结合部设置含饱和制冷剂的环形波纹盲管(309′)，含饱和制冷剂的环形波纹盲管(309′)内安装加温棒(902)；在两个方向势能的作用下，阀体(2)在外阀体(8)内腔(8′)轴向往复移动实现启闭、功能转换。

2.双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，包裹于外阀体(8)内腔(8′)的阀芯管(1)为固定件同轴向贯穿于阀体(2)的袖管Ⅰ(2′)、阀体(2)内腔(200)、以及阀体(2)的袖管Ⅱ(2″)；阀芯管(1)中部有轴向隔层(100)，隔层(100)由内核和内核径向辐射的阀芯管(1)的中间管段构成；隔层(100)的轴向相邻两边分别是输入段(1′)和输出段(1″)的至少一个流通孔(103)；环绕隔层(100)的环形阀芯(101)与袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)至少一个袖管喉部的环形阀座(201)构成密封副；输入段(1′)与袖管Ⅰ(2′)和输出段(1″)与袖管Ⅱ(2″)为轴孔式配合其至少一个结合部设置密封，输入段(1′)和输出段(1″)的外径之差≥0；袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管端面与相对应的外阀体(8)内端面之间轴向设置含饱和制冷剂的波纹盲管(309)，含饱和制冷剂的波纹盲管(309)内安装加温棒(902)；在两个方向势能的作用下，阀体(2)在外阀体(8)内腔(8′)轴向往复移动实现启闭、功能转换。

3.按照权利要求1或2所述的双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，所述隔层(100)内核的两个轴向端面是舌形三角坡面(100′)。

4.按照权利要求1或2所述的双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，所述环形阀芯(101)的密封面是双向坡面。

5.按照权利要求1或2所述的双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，所述环形阀芯(101)的密封面是圆弧坡面。

6.按照权利要求1或2所述的双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管端面设置铁块(509″)，相对应的外阀体(8)的内端面设置永久磁铁(509)。

7.按照权利要求1或2所述的双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，所述输入段(1′)外径小于输出段(1″)外径。

8.按照权利要求1或2所述的双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管端面与相对应的外阀体(8)内端面之间轴向设置压缩弹簧(4)。

9.按照权利要求1或2所述的双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，所述外阀体(8)的环形内壁与阀体(2)的环形外壁之间设置滚珠(707)。

10.按照权利要求1或2所述的双阀体膨胀驱动芯管阀，其特征在于，所述袖管Ⅰ(2′)和袖管Ⅱ(2″)的至少一个袖管有筒状的内衬。