[发明专利]一种基于红外喷动床干燥的怀山药加工工艺

说明书

本发明提供了一种基于红外喷动床干燥的怀山药加工工艺，具体包括如下步骤：清洗去杂、削皮切段、护色、烫漂、红外喷动床干燥和封装，其中，红外喷动床干燥干燥温度为40‑90℃，红外辐射距离为7‑25cm、辐射强度为0.4‑0.8 W/cm²，进口空气流速为3‑8m/s，干燥时间为80‑150min；本发明喷动床包括圆柱桶体和圆锥桶底，圆锥桶底底部设置有导风管，气流高速通过导风管将怀山药吹起，怀山药在圆柱桶体表面中心区域呈喷泉状喷出再落下，怀山药在喷动床内处于循环运动，怀山药温度均匀性好，有较高的传热与传质效率；怀山药在喷动床内的喷动区与气流接触良好，在循环区缓苏；每次循环，怀山药在喷动床圆柱桶体壁侧与红外辐射器近距离接触，利于怀山药中热敏性成分的保留。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体的说是一种基于红外喷动床干燥的怀山药加工工艺。

背景技术

怀山药主产于河南省焦作市温县、泌阳市、武陟县等沿沁河一带，（这一地带古时被称作怀庆府），怀山药是我国传统药材之一，其根茎入药。块茎肥厚多汁，又甜又绵，且带粘性，富含山药多糖，怀山药中富含的多糖是目前公认的山药主要活性成分之一，具有调节脾胃、免疫调节、延缓衰老、补中益气、益肺止咳、降血糖、降血脂，抗肿瘤、抗氧化、抗突变等功用。具有药食兼用的价值。

虽然怀山药具有很高的食用和药用价值，但目前国内外对其加工和保鲜的报道却很少。怀山药水分含量高，易腐烂，不易保存，主要以干制的形式保存和流通，现有的干燥方式有自然暴晒晾干、热风干燥、热泵干燥、微波干燥、真空干燥、微波真空联合干燥、真空冷冻干燥、红外辐射干燥、喷雾干燥、常压冷冻干燥及新型联合干燥，目前我国怀山药干燥领域存在诸多技术难题，如惯用的热风干燥存在干燥时间长、硫超标、产品组织塌陷变形、能耗高、褐变、有效成分衰减等问题，先进的真空干燥、微波干燥、冷冻干燥等技术虽然能显著地提高怀山药产品的品质，但存在着设备及其运行成本高、干燥时间长、能源消耗大、生产效率低等问题。如专利CN103859321A中对怀山药进行冻干，需在-27℃~-45℃进行加工干燥12h以上，仅适用于小批量的高品质药用食用怀山药制品，其成本高、耗时长、能耗高，因此该类技术不适合用于大批量生产。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于红外喷动床干燥的怀山药加工工艺，该加工工艺结合红外辐射喷动床干燥技术，通过对红外辐射功率和辐射距离的调整，以及对喷动床空气流速的控制，使怀山药干燥过程中加热均匀，有较高的传热传质效率，水分快速气化，并随喷动气流快速排出，达到干燥的目的。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种基于红外喷动床干燥的怀山药加工工艺，该怀山药加工工艺包括如下步骤：

步骤1、清洗去杂：取怀山药清洗干净表面泥土，去除霉变部位；

步骤2、削皮切段：将步骤1清洗去杂后的怀山药削皮后切段，切段时刀片为与怀山药茎杆成30-45°角，将怀山药切为楔形，得切段后的怀山药，备用；

步骤3、护色：将切段后的怀山药放入护色液浸泡5-10min，得护色后的怀山药段；

步骤4、烫漂：将护色后的怀山药段于蒸汽烫漂机中烫漂，设定蒸汽温度为105-120 ℃，烫漂时间为5-9 min，得烫漂后的怀山药段；

步骤5、红外喷动床干燥：将烫漂后的怀山药段置于红外喷动床内进行红外喷动床干燥，干燥温度为40-90℃，红外辐射距离为7-25cm、辐射强度为0.4-0.8 W/cm²，进口空气流速为3-8m/s，干燥时间为80-150min，得加工后的怀山药脆片；

步骤6、封装：将步骤5加工后的怀山药脆片以PA+PE复合材质食品级真空包装袋包装。

作为一种优选方案，步骤2切段厚度为20-40mm，切段长度为40-70mm。