[发明专利]一种双单元同时印刷的SMT单轨印刷设备

说明书

本发明提供了一种双单元同时印刷的SMT单轨印刷设备，在传统单轨道印刷机的传送方向上增加了一套PCB板固定平台，使其在传送方向上可以布置两套PCB板，以达到提升印刷机效率的目的，该双单元同时印刷的SMT单轨印刷设备较现有的双轨道印刷机相比，降低了生产成本，节约了生产空间，同时还可以解决双轨道印刷机可支持的最大PCB板宽度不足的缺陷，具有结构简单、适用性广等一系列优点。

技术领域

本发明属于印刷机技术领域，具体涉及一种双单元同时印刷的SMT单轨印刷设备。

背景技术

印刷机是现代电子装联系统中必不可少的核心设备，主要应用在SMT锡膏回流焊以及红胶工艺中，发展至今已有几十年的历史，从早期的人工半自动印刷机发展到现在全自动智能联网控制的印刷机，在印刷速度和精度等参数方面也有了巨大进步。在贴片机已经实现高速化，模组化和小型化的现在，对印刷机的速度提出了更高的要求。由于受到脱模速度，印刷速度等自然条件的限制，印刷机的循环时间没办法无限缩短，目前最小的循环时间大约在15-20秒左右，而超高速贴片机几乎没有这个限制。这样在每个单元的作业过程中，印刷机成为了瓶颈工位，贴片机会有部分时间处于等待状态，这对整个SMT的加工效率来说是极大的浪费，因此必须有效提升印刷机的单位时间产出效率，目前比较常见的解决方案就是采用双轨道印刷机或者简单的将两台印刷机辅以相应的移载设备组合成双轨道印刷系统，这样虽然单机的循环时间没有变化，但每个循环时间内产出可以增加一倍，变相的缩短了系统的循环时间。

为提升传统印刷机的效率，现有的传统改进方案主要有两种：一种是采用专用的双轨道印刷机，该方案的主要缺点是设备成本很高，外形尺寸也比传统单轨道的印刷机要大，另外双轨印刷机每个轨道的最大允许宽度是不如传统单轨印刷机大的，这个就无法印刷宽度较大的PCB板；另外一种采用传统单轨印刷机加上移载设备组合成的双轨道印刷系统，除了成本很高的缺点外，占地面积也会是单轨的两倍以上，两台设备之间还需要留过道等人员操作空间，这个在很多SMT车间都是无法满足的，这些缺点极大的限制了这种组合式印刷系统的推广和普及。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种双单元同时印刷的SMT单轨印刷设备，利用传统单轨道印刷机长度方向上的多余空间，通过改变其定位和停板系统实现一次同时印刷两个产品单元的目的，来达到提升效率的目的，不仅保留了传统单轨道印刷机的优点，而且相对于双轨道印刷机具有结构简单、成本低、效率高、不易损坏等优点。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明提出一种双单元同时印刷的SMT单轨印刷设备，包括：PCB板固定平台、PCB板、检测探头，其中：

所述PCB板固定平台连接在平移滑轨的两个导轨之间，所述PCB板固定平台上设有所述PCB板；

所述PCB板固定平台包括第一PCB板固定平台和第二PCB板固定平台，分别用于固定两个PCB板；所述检测探头包括第一检测探头和第二检测探头，分别用于检测识别所述第一PCB板固定平台和第二PCB板固定平台上是否有PCB板传入，并发送给印刷机控制系统。

进一步的，还包括阻挡块，所述阻挡块包括第一阻挡块和第二阻挡块，用于固定所述PCB板。

进一步的，所述第一阻挡块设置在所述第一PCB板固定平台上方的右侧位置，并由所述印刷机控制系统控制其动作。

进一步的，所述第二阻挡块设置在所述第二PCB板固定平台上方的右侧位置，并由所述印刷机控制系统控制其动作。

进一步的，所述第一PCB板固定平台设置于所述平移滑轨的左端，所述第二PCB板固定平台设置于所述平移滑轨的右端，所述PCB板由左向右传输。

进一步的，所述第一检测探头设置于所述第一PCB板固定平台的一端，用于检测识别所述第一PCB板固定平台是否有PCB板传入。