[发明专利]一种制砂生产线在审
申请号: | 201810269731.4 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108246477A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 冯华 | 申请(专利权)人: | 江苏沃尔夫智能科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/10;B02C23/12;B02C23/14;B02C23/16;B02C23/20 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 吴丽娜 |
地址: | 213125 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉降除尘装置 制砂生产线 提升机 脱粉机 输送带 除尘器 颗粒物 筛分机 引风机 制砂机 粉料 负压 料库 烟囱 回收 | ||
1.一种制砂生产线,其特征在于:包括制砂机(4)、第一提升机(5)、筛分机(6)、脱粉机(7)、沉降除尘装置(8)、第三输送带(9)、第二提升机(10)、料库(11)、除尘器(12)、粉料收集库(13)、烟囱(14)以及引风机(15);
其中,
所述制砂机(4)用于将矿石物料的破碎,并通过第一提升机(5)将破碎后的矿石物料输送至筛分机(6);
所述筛分机(6)为两级筛分机,分别为由上至下设置的第一筛分机(61)和第二筛分机(62),其中所述第一筛分机(61)通过废砂回溜管(611)连接所述制砂机(4)进料口,所述第二筛分机(62)通过成品砂回溜管(621)连接所述脱粉机(7);
所述脱粉机(7)底部设置有出料口(78),第三输送带(9)位于所述出料口(78)正下方用于将成品料输送至所述第二提升机(10),所述第二提升机(10)将成品料输送至所述料库(11);
所述脱粉机(7)、沉降除尘装置(8)、除尘器(12)、粉料收集库(13)、烟囱(14)以及引风机(15)依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种制砂生产线,其特征在于:
所述沉降除尘装置(8)通过收尘管(81)连接所述除尘器(12);所述第二筛分机(62)底部一侧还设置有鼓风机(622),所述第二筛分机(62)底部另一侧设置有连通所述收尘管(81)的成品砂尘回收管(623)。
3.根据权利要求2所述的一种制砂生产线,其特征在于:所述脱粉机(7)包括倾斜设置的脱粉通道(72),所述脱粉通道(72)顶部设置有连通所述成品砂回溜管(621)的进料口(74),所述脱粉通道(72)底部设置有出料口(78),所述脱粉通道(72)上侧部设置有一漏斗形出尘口(73),所述漏斗形出尘口(73)连接风管(77),所述脱粉通道(72)下侧部设置有进风口(71);所述脱粉通道(72)内朝向所述进风口(71)的一端依次间隔均设置有多个挡板(75),所述脱粉通道(72)内朝向所述出尘口(73)一端设置有多个隔板(76),所述隔板(76)将所述出尘口(73)分隔为多个小出风口(731)。
4.根据权利要求3所述的一种制砂生产线,其特征在于:所述沉降除尘装置(8)为一立方体壳体,其底部连接有一“V”形漏斗(83),所述壳体一端的侧面设置有沉降出口,另一端的侧面设置有沉降入口,所述壳体顶部中间位置连接有一竖直设置的挡尘板(81),所述挡尘板(81)的一端位于所述沉降除尘装置(8)外部,其外部设置有一调节所述除尘装置(8)高度的条件装置,所述沉降出口接所述收尘管(81)。
5.根据权利要求1所述的一种制砂生产线,其特征在于:还包括依次连接的原料储存处(1)、第一输送带(2)、第二输送带(3),其中所述原料储存处(1)用于放置原料,所述第一输送带(2)为可调节速度的变频皮带,所述第二输送带(3)用于将物料输送至所述制砂机(4)。
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