[发明专利]一种高压电用电缆材料及其制备方法在审
申请号: | 201810269035.3 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN110157110A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 刘玉福 | 申请(专利权)人: | 红河学院 |
主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L33/04;C08L23/16;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/38;C08K3/34;C08K3/04 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 661400 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 高压电 电缆材料 十二烷基苯磺酸钠 聚苯乙烯 成品力学性能 三元乙丙橡胶 茶油 柠檬酸 丙烯酸甲酯 丙烯酸乳液 硅酸盐水泥 体积电阻率 滑石粉 电气石粉 废弃陶瓷 耐酸性能 氢氧化镁 石英纤维 使用寿命 制备工艺 防老剂 抗氧剂 增塑剂 重量份 页岩 蛤壳 戊醇 老化 | ||
本发明公开了一种高压电用电缆材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:石英纤维3‑6份、丙烯酸甲酯8‑11份、电气石粉10‑12份、硅酸盐水泥6‑9份、十二烷基苯磺酸钠1.6‑3.5份、三元乙丙橡胶16‑24份、废弃陶瓷5‑10份、碳黑1‑2份、茶油2.5‑4.4份、页岩2‑5份、防老剂0.6‑1.4份、丙烯酸乳液8‑10份、聚苯乙烯68‑81份、抗氧剂0.3‑0.8份、增塑剂1.3‑4份、氢氧化镁1‑2.5份、滑石粉2‑4份、丁戊醇7‑12份、蛤壳3‑6份和柠檬酸0.3‑1.5份。本发明的原料来源广泛,制备工艺简单,制备的成品力学性能和体积电阻率高,兼具优良的耐酸性能,可以大大降低老化速度,使用寿命长。
技术领域
本发明涉及高压电领域,具体是一种高压电用电缆材料。
背景技术
电力是以电能作为动力的能源,电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮,成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。高压电线路具有输送容量大、建设费用省、线路损耗小、有利于长距离输电等优点,采用高压输电尤其适合我国能源资源和负荷中心分布不平衡的特点,使资源达到最优化配置。
高压电线路输送时必须采用电缆进行保护,现有的电缆主要以橡胶或塑料作绝缘体较多,现有的电缆在使用初期,各种性能都比较优异,但是,在使用一段时间后,绝缘层便会出现老化,大大降低了电缆的性能,这就缩短了电缆的使用寿命,增加了电力事故的隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压电用电缆材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高压电用电缆材料,包括以下重量份的原料:石英纤维3-6份、丙烯酸甲酯8-11份、电气石粉10-12份、硅酸盐水泥6-9份、十二烷基苯磺酸钠1.6-3.5份、三元乙丙橡胶16-24份、废弃陶瓷5-10份、碳黑1-2份、茶油2.5-4.4份、页岩2-5份、防老剂0.6-1.4份、丙烯酸乳液8-10份、聚苯乙烯68-81份、抗氧剂0.3-0.8份、增塑剂1.3-4份、氢氧化镁1-2.5份、滑石粉2-4份、丁戊醇7-12份、蛤壳3-6份和柠檬酸0.3-1.5份。
作为本发明进一步的方案:硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥,防老剂采用防老剂4030和防老剂NBC中的至少一种。
作为本发明进一步的方案:石英纤维的长度为1-3.8mm,电气石粉的粒径为0.04-0.24mm,滑石粉的粒径为0.15-0.68mm。
所述高压电用电缆材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将废弃陶瓷、石英纤维、页岩和蛤壳在球磨机中球磨至120-150目,然后在360-420摄氏度下煅烧3-5小时,自然冷却后得到第一混合物;
步骤二,将三元乙丙橡胶、碳黑和聚苯乙烯送入开炼机中并且加入丙烯酸乳液和硅酸盐水泥,在60-70摄氏度下混炼5-8分钟,然后向其中加入丙烯酸甲酯、电气石粉和硅酸盐水泥并且在75-85摄氏度下混炼3-5分钟,冷却至常温,得到第二混合物;
步骤三,将氢氧化镁和滑石粉混合并且球磨至80-100目,然后将所得混合物加入丁戊醇中并且超声分散,得到第三混合物;
步骤四,将第二混合物、十二烷基苯磺酸钠、茶油、防老剂、抗氧剂、增塑剂和柠檬酸加入高速混合机中并且高速搅拌4-6分钟,然后送入冷混机中低速搅拌5-8分钟,得到第四混合物;
步骤五,将第一混合物、第三混合物和第四混合物送入高速混合机中混合8-10分钟,再送入平行双螺杆挤出机,在120-135摄氏度下挤出造粒,得到半成品;
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