[发明专利]一种羽绒被充绒设备

说明书

本发明公开了一种羽绒被充绒设备，包括设备主体，所述设备主体的中部设置有填充槽，填充槽的开口处设置有挡板，设备主体的顶端设置有安装块，安装块与挡板固定连接，挡板的中部设置有开口，开口的内部设置有填充管，填充管的上端外侧设置有固定环，固定环的一侧设置有活动块，活动块的内部贯穿设置有往复丝杠，往复丝杠的一端安装在挡板上的凸起内，往复丝杠的另一端与驱动电机固定连接，驱动电机固定安装在设备主体上。本发明通过在挡板上设置有往复丝杠，往复丝杠与活动块配合可带动活动块往来回运动，进而带动填充管在挡板的开口内往复运动，使得羽绒能够均匀的填入被套内，提高了羽绒填充的均匀性。

技术领域

本发明涉及羽绒被相关技术领域，特别涉及一种羽绒被充绒设备。

背景技术

一直以来国内大多数企业都采用手工的方式来充填羽绒被，先由人工将所需重量的羽绒称量好，再将其用手工方式填充入羽绒被中；而部分企业则直接通过人工把充绒管插入被子里，再用鼓风机产生的气流将羽绒充填到羽绒被。采用手工充绒方式存在效率低下、工作环境差、羽绒浪费大，所需人员多等缺陷。采用鼓风机直接充绒虽然充填效率得到了提高，但是由于填充管是固定的，很容易造成羽绒填充不均的后果，导致羽绒被的质量大打折扣。因此，发明一种羽绒被充绒设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羽绒被充绒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽绒被充绒设备，包括设备主体，所述设备主体的上方设置有储羽箱，所述储羽箱与设备主体之间通过支撑柱连接，所述设备主体的中部设置有填充槽，所述填充槽的开口处设置有挡板，所述设备主体的顶端设置有安装块，所述安装块位于填充槽的开口一侧，所述安装块与挡板固定连接，所述挡板的中部设置有开口，所述开口的内部设置有填充管，所述填充管的顶端设置有弹性连接管，所述储羽箱的底端中部设置有风机，所述风机的底端与弹性连接管的顶端固定连接，所述填充管的上端外侧设置有固定环，所述固定环的一侧设置有活动块，所述活动块的内部贯穿设置有往复丝杠，所述往复丝杠的一端安装在挡板上的凸起内，所述往复丝杠的另一端与驱动电机固定连接，所述驱动电机固定安装在设备主体上。

优选的，所述安装块设置有两个，两个安装块分别位于开口的一侧两端，两个安装块均通过固定销与挡板的顶端一侧连接，所述往复丝杠位于挡板的顶端另一侧。

优选的，所述活动块与开口相互垂直设置，所述活动块的内部设置有空槽，所述往复丝杠插入空槽内，所述空槽内设置有凸块，所述凸块插入往复丝杠上的螺旋槽内。

本发明的技术效果和优点：本发明通过在填充槽的开口处设置有挡板，挡板将被套的开口撑起，然后风机将储羽箱内羽绒通过弹性连接管和填充管填入被套内，在挡板上设置有往复丝杠，通过驱动电机可带动往复丝杠转动，往复丝杠与活动块配合可带动活动块往来回运动，进而带动填充管在挡板的开口内往复运动，使得羽绒能够均匀的填入被套内，提高了羽绒填充的均匀性，同时也提高了羽绒填充的速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明挡板结构俯视示意图。

图中：设备主体1、支撑柱2、储羽箱3、填充槽4、挡板5、安装块6、开口7、填充管8、弹性连接管9、风机10、固定环11、活动块12、往复丝杠13、驱动电机14。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。