[发明专利]一种缝隙天线辐射板及其加工方法

说明书

本发明公开了一种缝隙天线辐射板及其加工方法，该方法包括：根据缝隙天线辐射板的预设尺寸选择毛坯尺寸；根据毛坯尺寸进行毛坯下料得到毛坯；对毛坯进行一次高温退火处理，退火温度为450‑560℃，退火时间为6‑10h；利用夹具装夹毛坯；对夹具装夹的毛坯进行高速加工，获得带耦合缝的缝隙天线辐射板。该方法只需进行一次高温退火处理即可很好地消除毛坯应力，获得力学性能良好、组织均匀的缝隙天线辐射板，解决了现有经多次退火处理导致加工出来的缝隙天线辐射板加工周期长、无法控制零件变形等问题，提高缝隙天线零件的合格率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种缝隙天线辐射板及其加工方法。

背景技术

缝隙天线，也称为开槽天线，是指在导体面上开缝形成的天线，缝隙天线一般用于微波波段的雷达、导航、电子对抗和通信等设备中；而铝合金密度低，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。两者的结合——铝合金缝隙天线，已成为航空、航天领域的重要零件，其形状越做越复杂，尺寸精度和光洁度要求越来越高，壁越来越薄，对机械加工提出了更高、更全面的要求。铝合金缝隙天线在钎焊前的加工过程中，由于铣削力、铣削热、残余应力、装夹力等因素的影响，对零部件的加工精度和表面光洁度的影响很大，很容易造成报废，尤其是缝隙天线辐射板加工的质量好坏直接决定了缝隙天线零件是否合格。目前，主要是借助多次退火处理来消除缝隙天线板的内部应力，改善原材料铣削性能，但是多次退火处理会导致缝隙天线辐射板加工周期长，且过低加热温度和过短加热时间无法消除毛坯中的残余应力，降低缝隙天线零件的合格率。

发明内容

本发明提供的一种缝隙天线辐射板及其加工方法，以解决或部分解决上述的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种缝隙天线辐射板的加工方法，所述方法包括：

根据缝隙天线辐射板的预设尺寸选择毛坯尺寸；

根据所述毛坯尺寸进行毛坯下料得到毛坯；

对所述毛坯进行一次高温退火处理，退火温度为450-560℃，退火时间为6-10h；

利用夹具装夹所述毛坯；

对夹具装夹的所述毛坯进行高速加工，获得带耦合缝的缝隙天线辐射板。

可选地，假设所述缝隙天线辐射板的预设尺寸的长度为a2，宽度为b2，厚度为c2，所述毛坯尺寸的长度为a1，宽度为b1，厚度为c1，则所述a1比a2大10-20mm，所述b1比b2大10-20mm，所述c1比c2大1-2mm。

可选地，所述退火温度为500℃，退火时间为8h。

可选地，所述夹具为真空吸附夹具。

可选地，所述高速加工采用高速铣削加工，所述高速铣削加工选用的加工参数为：机床主轴转速为40000rpm以上，刀具转速n＝30000r/min，进给量f＝3000mm/min，切深ap＝0.2mm，切宽ae＝4mm。

可选地，所述缝隙天线辐射板采用上述的缝隙天线辐射板的加工方法制得。

可选地，所述缝隙天线辐射板平面度不大于0.1mm。

可选地，所述缝隙天线辐射板的材质为铝合金。