[发明专利]一种隔墙板蒸汽养护方法及隔墙板蒸汽养护装置

权利要求书

1.一种隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，包括如下步骤：

在养护过程中采用所述养护室内的油加热管路进行温度控制，并通过所述养护室内的蒸汽管路通入蒸汽；所述养护室内通过自上而下设置多个养护板，形成多个养护层，所述蒸汽管路设置有多个蒸汽出口，且每个所述蒸汽出口均对应一个养护层；

将待养护的隔墙板扎捆后堆放于养护室内的养护层上，在养护过程中的温度控制包括一次升温阶段、二次升温阶段、三次升温阶段和降温阶段；

在所述一次升温阶段、所述二次升温阶段和所述三次升温阶段中保持相对湿度90％-100％，且在密闭条件下进行；其中，在所述一次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至23-27℃，并保温2-3h；在所述二次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至45-55℃，并保温3-5h，在所述三次升温阶段中是将所述养护室内的温度升温至70-80℃，并保温4-6h；

在所述降温阶段中是停止加热和通入蒸汽，打开所述养护室的密封门进行自然冷却5-7h，且在自然冷却过程中向所述养护室内通入氮气；

所述二次升温阶段和所述三次升温阶段过程中的升温速率为3-5℃/min。

2.根据权利要求1所述的隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，所述蒸汽管路中的蒸汽温度为110-130℃，压力为8-10kg/cm²。

3.根据权利要求1所述的隔墙板蒸汽养护方法，其特征在于，隔墙板扎捆过程是将每5-7块隔墙板扎成一捆，且每2-3捆对应一个养护层。

4.一种用于实施权利要求1-3中任一项所述隔墙板蒸汽养护方法的隔墙板蒸汽养护装置，其特征在于，包括底座和用于驱动所述底座移动的牵引机，所述底座的一端与所述牵引机相连；

所述底座上设置有养护室、用于对所述养护室提供加热用油的油传热锅炉、用于对所述养护室提供水蒸汽的蒸汽供应锅炉和用于对所述养护室内提供氮气的氮气输送装置；

所述养护室内设置有油加热管路和蒸汽管路，所述油加热管路的进口与所述油传热锅炉的出口连通，所述油加热管路的出口与所述油传热锅炉的进口连通，所述蒸汽供应锅炉的出口与所述蒸汽管路的进口连通，所述养护室内设置有温度检测装置、湿度检测装置和用于盛放待养护板材的物料盛放装置，所述蒸汽管路的出口正对所述物料盛放装置；

所述底座上还设置有控制室，所述油传热锅炉和所述蒸汽供应锅炉均与所述控制室内的控制器通信连接，所述温度检测装置和所述湿度检测装置均与所述控制器通信连接；

所述养护室中的所述物料盛放装置包括盛放框架和固定于所述盛放框架上的多个养护板，多个所述养护板自上而下设置，且每个所述养护板均从所述盛放框架的一端延伸至相对的另一端，相邻的两个所述养护板之间形成一个养护层；

所述蒸汽管路包括蒸汽主管路和相对设置的多个蒸汽分管路，每个所述蒸汽分管路的蒸汽进口均与所述蒸汽主管路连通，每个所述蒸汽分管路与对应的另一个所述蒸汽分管路的蒸汽出口正对一个养护层；

所述蒸汽分管路包括自上而下设置的多个第一蒸汽分管路和多个第二蒸汽分管路，每个所述第一蒸汽分管路均对应一个第二蒸汽分管路，所述第一蒸汽分管路的蒸汽出口位于所述物料盛放装置的一侧，所述第二蒸汽分管路的蒸汽出口位于所述物料盛放装置的另一侧；所述第一蒸汽分管路和所述第二蒸汽分管路的个数与所述养护层的个数相适应；

所述加热管路包括第一加热管路、第一进料管路、第一出料管路、第二加热管路、第二进料管路和第二出料管路，所述第一加热管路位于所述第一蒸汽分管路远离所述第二蒸汽分管路一侧，所述第二加热管路位于所述第二蒸汽分管路远离所述第一蒸汽分管路的一侧；所述第一进料管路的进料口与所述油传热锅炉的出料口连通，所述第一进料管路的出料口与所述第一加热管路的进口连通，所述第一加热管路的出口与所述第一出料管路的进口连通，所述第一出料管路的出口与所述油传热锅炉的进料口连通；所述第二进料管路的进料口与所述油传热锅炉的出料口连通，所述第二进料管路的出料口与所述第二加热管路的进口连通，所述第二加热管路的出口与所述第二出料管路的进口连通，所述第二出料管路的出口与所述油传热锅炉的进料口连通。