[发明专利]一种全自动机油控制阀综合性能测试设备

说明书

本发明公开了一种全自动机油控制阀综合性能测试设备，其包括机油泵、恒温油箱、流量计、稳压装置、温度传感器、压力传感器、控制单元和测试单元，恒温油箱、机油泵、稳压装置、流量计和测试单元依次通过油管连接，温度传感器和压力传感器机械连接在油管上，机油泵、恒温油箱和流量计分别与控制单元电连接，测试单元用于放入被测机油控制阀，且被测机油控制阀的电磁线圈接入控制单元，利用控制单元的控制完成测试需求，得到被测机油控制阀的电流变化与瞬时流量变化的关系曲线。本发明能够进行全自动测试，可以避免人为测试产生的误差，达到快速、准确的测试目的，可运用于大批量生产中，并达到测试数据的可追溯性。

技术领域

本发明涉及自动化测试技术领域，特别是涉及一种全自动机油控制阀综合性能测试设备。

背景技术

近年来，随着国家对于燃油消耗及尾气排放的要求及发动机技术的不断提高，出现了可变气门正时系统。

可变气门正时系统中最重要的是机油控制阀，机油控制阀通过ECU(ElectronicControl Unit，电子控制单元)的给定占空比调节油流方向及大小，从而控制气门正时器。

为保证机油控制阀的性能，机油控制阀在装上发动机之前，必须全数进行性能测试。然而，现有的测试方式是在机油控制阀装配到发动机上后进行测试，如果测试不合格，需要拆下机油控制阀。该测试方式无法做到全自动测试，测试效率低下。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动机油控制阀综合性能测试设备，能够进行全自动测试。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种全自动机油控制阀综合性能测试设备，包括机油泵、恒温油箱、流量计、稳压装置、温度传感器、压力传感器、控制单元和测试单元，所述恒温油箱、机油泵、稳压装置、流量计和测试单元依次通过油管连接，所述温度传感器和压力传感器机械连接在所述油管上，所述机油泵、恒温油箱和流量计分别与所述控制单元电连接，所述测试单元用于放入被测机油控制阀，且被测机油控制阀的电磁线圈接入所述控制单元；所述恒温油箱用于存放发动机油，并对发动机油进行加热；所述机油泵用于将所述恒温油箱提供的发动机油加压至预定压力；所述稳压装置用于吸收所述机油泵加压时产生的波动压力，以使得所述发动机油的压力保持稳定；所述温度传感器用于检测油管中发动机油的油温；所述压力传感器用于检测油管中发动机油的油压；所述流量计用于测量管路中发动机油的流量；所述控制单元用于控制所述恒温油箱、机油泵和流量计开始工作，并根据所述温度传感器的检测结果调节所述恒温油箱的加热温度，以使得所述恒温油箱提供恒定温度的发动机油；以及根据所述压力传感器的检测结果调节所述机油泵的加压压力，以使得所述机油泵输出恒定压力的发动机油；所述控制单元还用于在所述发动机油的油温和油压分别达到恒定温度和恒定压力后，向被测机油控制阀从下限电流值开始输出单位递增的电流，直到输出上限电流值时，控制所述恒温油箱、机油泵和流量计停止工作，同时在每次输出电流时获取所述流量计测量到的瞬时流量，并通过微积分运算得到电流变化与瞬时流量变化的关系曲线。

优选的，还包括显示看板，所述控制单元与所述显示看板电连接，所述控制单元还用于将关系曲线显示在所述显示看板上。

优选的，所述下限电流值为0A，所述上限电流值为1.3A，所述控制单元输出电流的递增幅度为0.001A。

优选的，所述流量计为带滤网的高精度流量计。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的全自动机油控制阀综合性能测试设备通过恒温油箱、机油泵、稳压装置、流量计和测试单元依次连接，利用控制单元的控制完成测试需求，从而能够进行全自动测试，可以避免人为测试产生的误差，达到快速、准确的测试目的，可运用于大批量生产中，并达到测试数据的可追溯性。

附图说明

图1是本发明实施例的全自动机油控制阀综合性能测试设备的原理示意图。