[发明专利]一种新型超低温球阀

说明书

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型超低温球阀，球体上设置两个凹槽，每个凹槽中均嵌入设置活动板；球体竖直方向的侧壁相对设置两个空腔；每个活动板内壁的上下两端均设置连接板；空腔内设置涨紧盘，涨紧盘通过固定机构与阀体连接，涨紧盘上对应活动板的方向设置涨紧孔；连接板上垂直设置涨紧轴，涨紧轴设置在涨紧孔内，阀盖靠近球体一端沿通道轴向设置第一球体密封圈。本发明提供的一种新型超低温球阀，通过阀杆在旋转过程中使涨紧轴朝着距离涨紧盘外侧面变小的方向滑动，由于涨紧盘固定不动，使得涨紧轴推动连接板和活动板沿着伸缩杆以及凹槽中伸出，进而将第一球体密封圈和活动板密封，克服了低温环境下球阀密封效果变差的缺陷。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型超低温球阀。

背景技术

目前，在电力、水力、石化、冶金行业的管道上都会使用到超低温球阀，用于管道内液体的切断，现有技术中低温球阀的密封材料随着温度的降低出现硬化，导致密封材料和球体之间出现缝隙而密封效果变差，产生内漏的现象，不能保证安全系数控制在可控范围内，增加危险事故发生的几率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服低温环境下球阀密封效果变差的缺陷。

为此，采用的技术方案，一种新型超低温球阀，包括：阀体，阀盖、阀杆和球体，球体设置阀体内部，球体与阀体的上下侧面内壁为平面接触，球体的高度大于阀体内部的截面直径，阀盖设置在阀体液体流出的一端,阀杆与球体上端连接并伸出阀体顶面，阀杆垂直于液体流动方向设置，球体沿液体流动方向设置第一通孔，第一通孔将阀体和阀盖连通，球体上与阀杆相对的一端同轴设置定位轴，阀体下侧壁对应定位轴设置轴孔，定位轴设置在轴孔中，球体水平方向的侧壁相对设置两个凹槽，凹槽的上下两端为平面，凹槽完全覆盖在阀体和阀盖的通道上，阀体通道的轴线与凹槽的侧壁平行，凹槽的底壁与球体外壁平行，每个凹槽中均嵌入设置活动板，活动板的形状与凹槽的形状相同，活动板的厚度小于凹槽的深度，活动板能够在凹槽中滑动；球体竖直方向的侧壁相对设置两个空腔，空腔水平设置，空腔与凹槽连通；每个活动板内壁的上下两端均设置连接板，连接板伸入空腔；空腔内设置涨紧盘，涨紧盘水平设置，涨紧盘通过固定机构与阀体连接，涨紧盘上对应活动板的方向设置涨紧孔，涨紧孔的侧面与涨紧盘外侧面的距离沿同一旋向逐渐变大或变小,涨紧孔为弧形孔且弧度与球体截面弧度相同；连接板远离活动板的一端垂直设置涨紧轴，涨紧轴可滑动地设置在涨紧孔内，阀盖靠近球体一端沿通道轴向设置第一球体密封圈，阀盖上对应第一球体密封圈设置第一定位槽，第一球体密封圈设置在第一定位槽中。

为了使涨紧盘能够与阀体连接稳定，并且占用空间小，其中一个技术方案为，固定机构包括固定筒，固定筒分别位于两个空腔内部且沿阀杆轴心方向设置，固定筒的上下两端分别与涨紧盘和阀体内壁连接，涨紧盘上沿阀杆轴心方向设置第二通孔，阀杆穿过第二通孔与球体连接。

为了使涨紧盘与阀体连接更稳定，同时不影响球体的整体强度，另一个技术方案为，固定机构包括两根固定杆，两根固定杆分别可转动地同轴设置在阀杆和定位轴内部，两根固定杆中的其中一根伸出阀杆和阀体，两根固定杆中的另一根伸出定位轴和阀体，两根固定杆伸出阀杆和阀体的一端，以及伸出定位轴和阀体的一端均通过多次弯折与阀体外壁连接，两根固定杆的另一端均分别与相应的涨紧盘连接。

为了使阀杆和定位轴与阀体之间的密封效果更好，依靠液体压将密封体压紧在阀体上，使密封体使用寿命更长，优选的技术方案为，阀杆和定位轴伸入阀体内部靠近通道的一端沿周向设置环形密封体，阀体内部对应环形密封体设置配合腔，环形密封体设置在配合腔内部。

为了使密封体的密封效果更好，防止液体压力过大对球阀整体密封效果造成影响，通过设置环形密封体对液体压力进行缓冲，使球阀整体密封效果更好，优选的技术方案为，环形密封体包括环形密封片，环形密封片远离阀杆或定位轴一端同心固定连接环形密封圈。

为了使环形密封体的结构更稳定，防止液体压力过大影响缓冲密封效果，优选的技术方案为，环形密封体的内部设置与其形状相同的硬质加强体。