[发明专利]一种带凸出尖齿的倒斜面接触式高度可调车刀

说明书

本发明公开了一种带凸出尖齿的倒斜面接触式高度可调车刀，包括刀体和支撑件，刀体底部沿其长度方向向内开设有凹槽，该凹槽具有两个从外向内逐渐内收的对称斜面；支撑件包括左支撑和右支撑，左、右支撑分别具有与刀体斜面相吻合的斜面；左、右支撑上分别设有若干对应的榫块和凹台，通过表面的尖齿使左、右支撑嵌合在一起；在刀体或支撑件的斜面上设置有多行短柱和孔洞，将短柱可插入孔洞内，使得刀体和支撑件的斜面紧密接触，即完成车刀安装。改变刀体的位置，使成行的短柱插入其他行的孔洞内，即实现车刀高度的调整。本发明车刀可以便捷、精确、有级地调整中心高，操作方便，实用性强。

技术领域

本发明属于车削加工刀具技术领域，涉及普通车床及数控车床使用的车刀，具体涉及一种带凸出尖齿的倒斜面接触式高度可调车刀。

背景技术

车床(包括普通车床及数控车床)在进行加工时要求刀具的刀尖必须位于回转零件的中心高，否则就会因为刀具不在中心高改变刀具切削的实际前角及后角，或者在切削时零件不能切断，并且非常容易造成打刀。传统刀具制造好后刀具的中心高就固定下来，对于焊接式的车刀，当刀具刃磨后，特别是刃磨前刀面后，会造成安装刀具的实际中心高变低。传统的办法是采用厚薄不同的一些垫片进行安装调整，这种方法进行中心高的调整费时费力；并且，垫片经过多次使用，尤其是多片垫片组合使用后，平整度不好，上紧压刀螺丝时会出现安装不牢靠的现象。

因此，设计一种易于调整中心高，且安装便捷牢靠的车刀就是本发明要解决的问题。

发明内容

本发明提出一种带凸出尖齿的倒斜面接触式高度可调车刀，该车刀可以方便、快捷并且有级的调整安装高度。

为解决上述技术问题，本发明提出以下解决方案，一种带凸出尖齿的倒斜面接触式高度可调车刀，其特征在于，包括刀体和支撑件，刀体底部沿其长度方向向内开设有凹槽，该凹槽具有两个从外向内逐渐内收的对称斜面；支撑件包括左支撑和右支撑，左支撑和右支撑分别具有与刀体斜面相吻合的斜面；在刀体或支撑件的斜面上均匀设置有多行突出的短柱，相应地，在支撑件或刀体的斜面上设置有与短柱相配合的孔洞，短柱可插入孔洞内，使得刀体和支撑件的斜面紧密接触的同时卡死相互之间的位置；左支撑和右支撑上分别设有若干对应的榫块和凹台，榫块和凹台表面都均匀密布有竖向的突出尖齿，左支撑和右支撑可通过尖齿的咬合嵌合在一起。

安装本发明车刀时，先利用榫块和凹台表面的尖齿的咬合使左、右支撑固定在一起，并利用咬合位置调节好左支撑和右支撑的距离，然后将刀体或支撑件上的短柱插入相应孔洞，让刀体和支撑件的斜面紧密接触，即完成车刀安装。调整本发明车刀安装高度时，先改变左右支撑之间的相互位置，然后通过使改变短柱相对于孔洞的位置，即实现车刀高度的调整。

每行短柱的连线与刀体长度方向可以平行，也可以具有一定的角度。当每行短柱的连线与刀体长度方向平行时，当改变左支撑与右支撑之间的间距后，使每行短柱插入其它行的空洞内，即可调整车刀高度。当每行短柱的连线与刀体长度方向有一定角度时，不仅可以通过上下移动刀体来调整车刀高度，还可以让刀体沿其长度方向移动，让每一行短柱插入其他行的孔洞内，也可以实现刀体高度的改变。

本发明车刀进一步的改进在于：

所述短柱和孔洞的轴线都垂直于水平面，便于刀体和支撑件的结合。

所述每行短柱的连线与刀体长度方向的角度在0～40度之间，对应的孔洞的连线与刀体长度方向的夹角与之相同。

所述刀体两斜面的夹角在30～150度之间，左支撑和右支撑的夹角与之相同。角度过小，刀体下部太窄结构不结实；角度过大，需要匹配足够大的支撑件才能实现高度调整，但体积过大影响车床其他结构。所述短柱的行与列的间距均在0.2～2毫米之间，而且行与列的间距相等，所述孔洞的行与列的间距与之相等，该间距既可以满足车刀高度调整需求，又能实现更高的调整精度。

所述短柱为直径在0.1～1.5毫米之间的圆柱，所述孔洞为直径相同的圆柱孔。