[发明专利]可降解吸水芯及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种可降解吸水芯，其特征在于：所述吸水芯由可降解纤维(10)制成，所述可降解纤维(10)至少包括第一层体(1)和第二层体(2)；

所述第一层体(1)至少包括有聚乳酸，所述第二层体(2)选自聚乳酸、聚酯、聚酰胺、聚丙烯的一种或其组合；

所述第二层体(2)的熔点高于第一层体(1)；

所述第一层体(1)与所述第二层体(2)的重量比例为25：75～75：25。

2.根据权利要求1所述的可降解吸水芯，其特征在于：所述可降解纤维中聚乳酸含量大于等于50wt％。

3.根据权利要求2所述的可降解吸水芯，其特征在于：所述可降解纤维(10)为由皮层和芯层组成的具有皮芯结构的双组份纤维，所述皮层为第一层体(1)，所述芯层为第二层体(2)；

或者所述可降解纤维(10)为由两个半层形成的具有并列结构的双组份纤维，第一半层为第一层体(1)，第二半层为第二层体(2)。

4.根据权利要求3所述的可降解吸水芯，其特征在于：所述皮芯结构为非对称的偏心结构。

5.根据权利要求4所述的可降解吸水芯，其特征在于：所述第一层体(1)为聚乳酸，所述第二层体(2)为聚对苯二甲酸丙二醇酯。

6.根据权利要求5所述的可降解吸水芯，其特征在于：所述可降解纤维(10)的纤度为10～50D，所述吸水芯的总纤度为10000～500000D。

7.根据权利要求6所述的可降解吸水芯，其特征在于：所述可降解纤维(10)通过热熔粘合的方式形成所述吸水芯。

8.根据权利要求7所述的可降解吸水芯，其特征在于：所述吸水芯为棒状或者片状。

9.一种可降解吸水芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)、初生纤维的获得：

将含有聚乳酸的第一层体(1)的原料和第二层体(2)的原料分别进行干燥、螺杆挤出，然后经计量泵按照重量比为25：75～75：25送入纺丝箱体，通过所述纺丝箱体内的皮芯复合纺丝组件或者并列复合纺丝组件进行熔融纺丝，最后经吹风冷却、上油、卷绕得到具有皮芯结构或者具有并列结构的初生纤维，其中，所述第一层体(1)的原料与所述第二层体(2)的原料中聚乳酸的总含量大于等于50wt％；

2)、初生纤维的卷曲处理：对偏心皮芯结构或者并列结构的初生纤维在55～85℃下进行加热拉伸处理，拉伸比为2.0～3.0，拉伸速度为10～100mpm，然后经过70～110℃热定型后得到自卷曲的可降解纤维(10)；

对同心皮芯结构的初生纤维，使用卷曲机进行机械卷曲，然后经过70～110℃热定型后得到卷曲的可降解纤维(10)；

3)、纤维粘合：将卷曲后的纤维通过加热模具加热至粘合温度，使得所述纤维的第一层体(1)受热融化进行有效粘合，并压缩至所需尺寸，其中，所述粘合温度高于第一层体(1)的熔点，低于第二层体(2)的熔点；

4)、冷却定型：将热熔粘合后的可降解纤维在10～20℃进行冷却定型，得到可降解的吸水芯；

5)、切割：将冷却定型后可降解吸水芯通过切割工具冲剪得到规整尺寸的棒状或片状吸水芯。

10.权利要求1～8任一项所述的可降解吸水芯在液体的传输、散发领域或者在液体的分析取样领域的应用。