[发明专利]一种压气式柔性抛光装置

说明书

本发明公开了一种压气式柔性抛光装置，涉及抛光领域。包括抛光头组件、密封组件、压气组件、定位组件、旋转组件。综合了百叶轮抛光磨头体积小，对抛光开放性差的工件可达性好的特点以气囊抛光柔性好的特点。相对于百叶轮抛光，该装置柔性更好，抛光力更稳定；磨抛头与压气缸采用静密封的压气方式，相对于气囊的动密封效果可靠，方便抛光力的稳定控制。

技术领域

本发明涉及抛光领域，具体涉及一种压气式柔性抛光装置。

背景技术

百叶轮柔性抛光技术最早是由西北工业大学提出的针对开放性较差的整体叶盘类工件的柔性抛光。百叶轮具有体积小、结构简单的特点，可有效避免抛光整体叶盘类工件时干涉现象的发生；高速旋转的百叶轮，其叶片在离心力的作用下具备较好的弹性，可在抛光过程中与工件产生随型切触，有效减少过抛或欠抛的发生。然而，该抛光方式具有一定的局限性：

(1)依靠百叶轮离心力进行抛光，抛光力较小，效率不高。

(2)百叶轮本身同轴度影响抛光力的稳定以及抛光表面精度。

(3)不同百叶轮材质、粘结胶体的不同均会影响抛光表面质量一致性。

发明内容

本发明解决的技术问题是：本发明的目的在于解决目前对开放性较差的整体叶盘柔性抛光方式的不足。小型磨头体积小，可避免抛光干涉的发生；利用弹性气囊支撑磨抛圈，不仅可以与工件充分接触，而且抛光力稳定、抛光一致性佳；将微型压气缸与弹性气囊采用连接方式，气密性可靠；通过微调活塞杆长度，可控制弹性气囊压紧力，从而控制抛光力大小，实现对开放性差的工件进行柔性抛光的目的。

本发明的技术方案是：一种压气式柔性抛光装置，其特征在于，包括壳体1、驱动装置、定位连接杆5、充气组件、弹性气囊11和磨抛圈12；所述驱动装置位于壳体1内，充气组件一端与驱动装置连接，另一端依次被弹性气囊11和磨抛圈12包裹；驱动装置驱动充气组件对弹性气囊11进行充气，使得磨抛圈12被顶起，对待抛光产品进行抛光；定位连接杆5一端内径大于另一端内径，且大径端沿轴线开有盲孔，开孔处对应的杆壁上对称开有两个凸起，凸起采用弹性材料制成，凸起轴线与定位连接杆5轴线存在夹角；所述驱动装置包括电机2和联轴器3，电机2输出端与联轴器3一端连接，联轴器3另一端与定位连接杆5小径端轴承连接；充气组件包括活塞杆6、定位端盖7和带缸主轴8；定位端盖7整体为柱状体，为沿轴线两端开口的空腔体；定位端盖7靠近定位连接杆5一端的内壁上，对称开有两个盲孔，盲孔轴线与定位端盖7轴线相互平行，且盲孔的轴线长度，大于等于定位连接杆5上凸起的长度；活塞杆6为多阶柱状体，小径端与定位连接杆5大径端螺纹连接，中部穿过定位端盖7空腔后，大径端与带缸主轴8一端螺纹连接，带缸主轴8另一端被弹性气囊11包裹，包裹后分别通过第一固定件和第二固定件进行密封；带缸主轴8内腔内设有通气孔，能够向弹性气囊11输入气体；弹性气囊11外壁设有磨抛圈12；在抛光前，通过活塞杆6挤压带缸主轴8缸体内空气，将空气通过通气孔压入弹性气囊内，弹性气囊撑起磨抛圈，对待抛光产品进行抛光；通过手动旋转定位端盖7带动活塞杆6一起转动改变活塞杆6的外伸长度，调整弹性气囊11内气压大小，改变抛光柔性程度。

本发明的进一步技术方案是：所述第一固定件为两个形状相同的半圆形紧固件，半圆形两端开用通孔，两个半圆形紧固件上对应位置的通孔，通过螺纹连接进行紧固。

本发明的进一步技术方案是：所述第二固定件为紧固端盖14；所述紧固端盖圆形盘状结构，外围高台内径大于带缸主轴末端，实现压紧气囊，盘形结构中心为带螺纹柱形结构。

本发明的进一步技术方案是：所述弹性气囊11和磨抛圈12之间为可拆卸式连接。抛光时气囊充气胀紧磨抛圈，更换磨抛圈时放气拆卸。