[发明专利]一种圆钢管冷拔修复装置及修复方法有效
申请号: | 201810255445.2 | 申请日: | 2018-03-25 |
公开(公告)号: | CN108500087B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 阳云飞 | 申请(专利权)人: | 江苏福吉特管业有限公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00;B21C1/22 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 224700 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连接套 圆钢管 修复 修复装置 尾端 空心拉杆 导向段 夹钳 拉拔 冷拔 钢管 技术效果 限位套装 弯曲度 中钢管 拉杆 模座 起皱 锁止 外模 堆积 释放 延伸 支撑 自由 配合 | ||
1.一种圆钢管冷拔修复装置,所述圆钢管冷拔修复装置包括:夹钳、模座、外模和空心拉杆,其特征在于:还包括多个连接套,所述连接套包括导向段、固定段和锁止段,固定段设置在连接套的中间,导向段和锁止段分别设置在固定段的两侧,在固定段上设置固定外螺纹,固定外螺纹上螺接有螺纹固定环,固定环内设置有内螺纹,所述锁止段的上下两侧均匀设置有连接套锁止孔;所述空心拉杆一侧的端部固定在夹钳上,所述空心拉杆的另一侧外部套装有多根待修复圆钢管,靠近夹钳一端第一根待修复圆钢管套接在连接套的锁止段上,多根所述待修复圆钢管之间通过连接套支撑配合相连,在空心拉杆的远离夹钳一侧端部安装有连接套,端部的连接套的导向段将末端待修复圆钢管限位套装在拉杆上;每根待修复圆钢管一端套装在连接套的锁止段上,另一端套装在连接套的导向段上,且每根待修复圆钢管在导向段的端部距离固定后的螺纹固定环5-15厘米;所述圆钢管冷拔修复装置还包括夹钳架和拉拔缸,所述夹钳架一端固定连接夹钳,另一端与拉拔缸的活塞杆固定连接;在夹钳架内设置有上推拉油缸和下推拉油缸,上推拉油缸的活塞杆固定连接上推拉螺 杆,下推拉油缸的活塞杆固定连接下推拉螺杆;上推拉螺杆上穿设有多个上楔块,下推拉螺杆上穿设有多个下楔块;所述上楔块包括上楔块本体、滑动设置在上楔块本体上的上滑块以及固定设置在上滑块上的多个上锁止块;所述下楔块包括下楔块本体、滑动设置在下楔块本体上的下滑块以及固定设置在下滑块上的多个下锁止块;所述空心拉杆的上下两侧均匀设置有拉杆锁止孔;所述多个上楔块和所述多个下楔块两两配合,穿设在所述空心拉杆内,通过控制上推拉油缸和下推拉油缸的动作以控制上推拉螺杆和下推拉螺杆动作,使得上楔块和下楔块互相靠拢配合,带动上锁止块和下锁止块分别穿过空心拉杆上的拉杆锁止孔以及连接套上的连接套锁止孔,上锁止块和下锁止块分别锁止在圆钢管内壁的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的圆钢管冷拔修复装置,其特征在于,所述上楔块的上楔块本体的下端面为斜面,上端面上开设有燕尾槽,上滑块的下端面设置有与燕尾槽相匹配的燕尾滑块,燕尾槽的长度大于燕尾块,在燕尾槽的前后两端分别设置有滑动限位块,所述滑动限位块在燕尾槽的前后长度方向位置可调。
3.根据权利要求2所述的圆钢管冷拔修复装置,其特征在于,所述下楔块的下楔块本体的上端面为斜面,下端面上开设有燕尾槽,下滑块的上端面设置有与燕尾槽相匹配的燕尾滑块,燕尾槽的长度大于燕尾块,在燕尾槽的前后两端分别设置有滑动限位块,所述滑动限位块在燕尾槽的前后长度方向位置可调。
4.根据权利要求2或3所述的圆钢管冷拔修复装置,其特征在于,所述上锁止块和所述下锁止块采用螺纹连接的方式分别连接在上滑块和下滑块上;所述上锁止块和所述下锁止块分别包括曲面端部和连接部,所述曲面端部的材料为橡胶。
5.采用权利要求2-4任意一项所述圆钢管冷拔修复装置对圆钢管进行冷拔修复方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步,将所需修复圆钢管的一端预先校正,校正长度大于等于连接套一半的长度;
第二步,将所需外模固定安装在冷拔机组的模座上;
第三步,测量所需修复圆钢管的外壁长度,根据多根所需修复圆钢管的外壁长度,将上楔块和下楔块依次交替穿设在上推拉螺杆和下推拉螺杆上,直到上楔块和下楔块与圆钢管的数量、位置相匹配;
第四步,将空心拉杆放置于冷拔机组进料架上,并使没有拉杆锁止孔的一端朝向夹钳方向,对其空心拉杆进行推送,依次使得穿设有楔块的推拉螺杆穿入空心拉杆内,并从外模内穿出并超出模座150-250mm,移动夹钳至模座旁并收拢夹钳使空心拉杆的端部固定在夹钳上并处于悬臂状态;
第五步,移动夹钳远离模座方向至空心拉杆尾部超出模座100-200mm,检查待修复钢管的表面处理质量,确定表面无锈迹,皂化层完全均匀覆盖,将空心拉杆的端部放置在冷拔机组钳口处,并用夹钳夹紧固定;
第六步,将连接套套在空心拉杆靠近夹钳一端上,并将连接套锁止孔与拉杆锁止孔一一对齐,以及连接套的位置与楔块匹配,将待修复圆钢管放置在冷拔机组进料处,待修复圆钢管的校正端朝向夹钳,移动夹钳缓慢将空心拉杆反推至待修复圆钢管内,并穿出,使得待修复圆钢管的校正端套在连接套开设有连接套锁止孔的一端,将下一连接套套在空心拉杆上,同样将连接套锁止孔与拉杆锁止孔一一对齐,以及连接套的位置与楔块匹配;
第七步,将第二根待修复圆钢管放置在进料架上,套在空心拉杆上,再次移动夹钳将空心拉杆反推并重复以上步骤,直到预设待修复圆钢管全部穿入空心拉杆;
第八步,上推拉油缸和下推拉油缸动作,带动上推拉螺杆和下推拉螺杆动作,使得上楔块和下楔块互相靠拢配合,带动上锁止块和下锁止块分别穿过空心拉杆上的拉杆锁止孔以及连接套上的连接套锁止孔,上锁止块和下锁止块分别锁止在圆钢管内壁的上下两侧;
第九步,将连接套穿入拉拔末端待修复钢管尾端;
第十步,启动冷拔机组,进行冷拔缩径修复。
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