[发明专利]用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法在审
申请号: | 201810253690.X | 申请日: | 2018-03-26 |
公开(公告)号: | CN108484169A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 朱瑞源;贾纮 | 申请(专利权)人: | 甘肃新西北碳素科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C04B35/622;C04B35/83;C04B41/81;G01K1/10 |
代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 许竞雄 |
地址: | 730000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热电偶保护套 碳/碳材料 熔铝炉 碳纤维 预制件 封头 护套 毛胚 碳板 化学气相沉积 机械加工 螺纹连接 密封连接 气相沉积 热压成型 热电偶 致密化 制作 灵敏 期望 加工 | ||
1.一种用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法,其特征在于,包括以下加工步骤:
1)选用T700 12K碳纤维与T700 12K碳纤维,将所述T700 12K碳纤维与T700 6K碳纤维作为基础材料进行交织,且交织出的纹理为双向斜纹,形成预制件;
2)将所述预制件进行VARI热压成型,形成碳/碳板;
3)将碳/碳板放入气相沉积炉中,注入碳氢气体,使碳/碳板致密化形成毛胚,所述毛胚密度为1.5~1.7g/cm³;
4)所述毛胚通过机械加工分别制成护套(A)与封头(B),所述护套(A)内径5~20mm,外径20~40mm,长度250~650mm的护套(A),所述封头(B)与护套(A)尺寸相适配,所述护套(A)与封头(B)的内部通过丙酮石油醚混合溶液往复清洗;
5)所述封头(B)与护套(A)连接部分加工螺纹,通过螺纹连接并焊牢,使封头(B)与护套(A)相对密封,形成相对密封的整体件;
6)所述整体件通过抛光机将外表面进行抛光,将进行抛光后的整体件放入气相沉积炉中,进行密封处理,使封头(B)与护套(A)连接部分形成保护层。
2.根据权利要求1所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法,其特征在于:所述VARI热压成型为预制件放置在预压模具,预压模具上套设真空袋,通过密封胶带密封,使预制件处于真空环境,将预制件加热至70度,并浇注环氧树脂,真空保温持续90~100分钟,形成碳/碳板。
3.根据权利要求1所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法,其特征在于:所述碳/碳板致密化为将碳/碳板在放入温度800度,炉压3000Pa的气相沉积炉中维持60h,通过注入碳氢气体的同时注入甲烷,使纤维表面发生热解炭,释放氢气,当碳/碳板的表面形成涂层时,通过机加工的方式除去碳/碳板的表面硬壳,再放入气相沉积炉中继续沉积60h,反复多次,直到毛胚密度为1.5~1.7g/cm³。
4.根据权利要求1所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法,其特征在于:所述机械加工为将毛胚线通过切割分隔为长650mm、宽50mm、厚50mm的长方体工件,所述工件通过车床车削成外径20~40mm、长度250~650mm的圆柱工件,所述圆柱工件通过钻床开设5~20mm通孔制成护套(A),所述封头(B)以护套(A)内径为基准进行加工,所述护套(A)与封头(B)相适配。
5.根据权利要求4所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法,其特征在于:所述护套(A)与封头(B)均设有螺纹,所述螺纹上留有焊台,在螺纹连接后通过氩弧焊接,使护套(A)与封头(B)处于紧密连接。
6.根据权利要求1所述的用于熔铝炉的碳/碳材料热电偶保护套制作方法,其特征在于:所述密封处理为将整体件放入气相沉积炉中,通过压差的方式使气相沉积炉的气体通道经过整体件,将氩气与碳氢气体强制流过整体件,使孔隙被堵住,并形成保护层。
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