[发明专利]一种超高压水射流喷射装置

说明书

本发明涉及水射流喷设备技术领域，尤其涉及一种超高压水射流喷射装置，包括：固定座，设置在所述固定座上的高压进水机构，设置在所述固定座上、且设置在所述高压进水机构旁的气压机构，设置在所述固定座下端的高压出水机构，及可拆卸地设置在所述固定座上的封板机构，本发明提高了裂解轮胎的效率和减少电能的消耗，可以调节水射流的粗细、旋转气压的大小和刀头出水口的数量，可以满足不同的作业要求，还具有便于安装、使用方便等特点。

技术领域

本发明涉及水射流喷设备技术领域，尤其涉及一种超高压水射流喷射装置。

背景技术

我国是制造和消费轮胎的大国，每年生产轮胎消耗的橡胶量占全国橡胶消耗总量的70％，橡胶制品工业所需80％的天然橡胶、30％的合成橡胶依赖进口。工业发展的同时，伴随的就是废旧轮胎的大量产生。据统计，我国60％以上的废旧橡胶来源于废旧轮胎，而回收利用的废旧橡胶中，废旧轮胎紧占20％。与日俱增的废旧轮胎不仅占用空间资源，还容易造成环境污染。因此，废旧轮胎的回收利用对工业的可持续发展具有非常重要的意义。

废旧轮胎的回收方法主要有翻新、热能利用和制作胶粉等。翻新一般运用于斜交轮胎，而目前市场上使用最多的子午线轮胎在翻新技术上还存在很大的困难。热能利用由于技术的不成熟，在回收的过程中会对环境造成二次污染且回收的价值很低。通过粉碎的方式将废旧轮胎制成胶粉，再运用于工业生产，这种方式回收的产物价值高，并且没有二次污染。因此，将废旧轮胎制成胶粉是一种极具前途的回收方式。目前，将废旧轮胎处理成胶粉的方法主要有冷冻法、化学法、机械法和水射流法等，冷冻法和化学法由于高成本的原因，很少用于工业生产；机械法制作的胶粉目数有限，很难得到高价值的回收产物，发展空间受到了极大的限制；高压水射流技术作为一种纯物理作用的工艺，不会破坏材料的内部组织，在一定的压力下能够充分的裂解轮胎，得到高目数的高价值胶粉，同时使用的水还可以回收再利用，整个流程无污染无浪费。因此，水射流法是一种废旧轮胎回收利用最有前景的方法。

市面上已有很多超高压水射流喷射设备，主要用于清洗、压力测量、切割、机器人等，在废旧轮胎的回收处理中也有相关技术有提到水射流喷射设备，如已知技术中，如已公开的中国专利200610096128.8一种基于水射流技术的利用废旧轮胎制备胶粉的方法及设备，它采用200MPa以上的超高压多喷嘴高速旋转水射流的冲击动能切割破碎废旧轮胎的橡胶部分，并可以通过调节水的压力，使之切割能量只能破碎废旧轮胎上的橡胶成为细胶粉，而不去破坏废旧轮胎中的钢丝，这一过程使废旧轮胎的橡胶部分被超高压多喷嘴高速旋转水射流切割成胶粉，而其中的钢丝被完整保留，使得废旧轮胎的橡胶与钢丝用最小能量、高速分离，并且分离出的橡胶直接生成可回收再用的工业胶粉，极富经济价值，但因为喷射装置的限制，其机构设计困难大，空间小，同时设备裂解轮胎的效率低，消耗的电能过大，难以适应大规模工业化生产的需求。

为此，有必要提供一种超高压水射流喷射装置来克服上述缺陷。

发明内容

本发明提供了一种超高压水射流喷射装置，提高了裂解轮胎的效率和减少电能的消耗，可以调节水射流的粗细、旋转气压的大小和刀头出水口的数量，可以满足不同的作业要求，还具有便于安装、使用方便等特点。

为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：

一种超高压水射流喷射装置，包括：固定座，设置在所述固定座上的高压进水机构，设置在所述固定座上、且设置在所述高压进水机构旁的气压机构，设置在所述固定座下端的高压出水机构，及可拆卸地设置在所述固定座上的封板机构，所述气压机构包括：设置在所述固定座上的第一固定座，设置在所述第一固定座上、与所述第一固定座一端导通的进气结构，及设置在所述固定座内、与所述第一固定座另一端连接的气动齿轮结构。

优选地，所述进气结构包括：进气口，一端与所述进气口连接、另一端与所述第一固定座连接的腔体，及设置在所述腔体上的气枪开关。