[发明专利]无机组合涂料和应用其涂装建材表面的方法以及建筑材料

说明书

本发明公开了一种安全无污染、安全节能、硬度高且不粘性强的无机组合涂料和应用其涂装建材表面的方法以及建筑材料。该无机组合涂料，包括独立分装并组合使用的A组分和B组分，所述B组分为无机成膜促进剂，所述A组分包括氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、高岭土、树脂溶液以及有机溶剂；其中各组分按重量百分比计的重量配比如下：氧化铝16％‑24％；二氧化钛16％‑24％；二氧化硅2％‑8％；高岭土2％‑8％；树脂溶液2％‑18％；有机溶剂2％‑18％；无机成膜促进剂27％‑33％。

技术领域

本发明涉及一种无机组合涂料以及该无机组合涂料在建筑材料上的应用。

背景技术

目前在建材领域中，在家居、工业、军事上应用的上金属、陶瓷、工程塑料的建材材料表面通常有以下处理方式：

1、直接采用光身型材，例如光身裸露的铝材或不锈钢，并不做任何的防护，该种方式主要有以下技术缺陷：①例如用在厨具上的型材表面易氧化，光身管材型材在在高温中与被加热物质接触中，有水汽或盐、酸等，会加速产生氧化层，造成管材表面散热失效，发热体的热量散不出，使产品老化加快；②不耐酸碱：被加热的物质会含有种的水分、盐、酸或碱，光身金属型材随时都给氧化，造成产品散热失效。③不粘性差，不自洁：光身的金属型材表面不具有不粘性的功能，在与被加热物质接触中，会产生物质粘贴在发热管的便面上，结成一层层垢污。阻挡了发热管的热量传导不出来，造成管材加快爆裂。④不安全：光身的发热管金属表面有垢污后，因垢污是热的不良导体，致使发热管的热量散不出来，造成管材会爆裂，就会产生漏电的安全性问题。⑤不节能，寿命短：光身的发光管表面结了垢污后，致使管表面散热不良，发热管产生的热量不能充分给被加热物质接受。损耗了能源；而且减少了发热管的寿命。

2、在建材表面采用有机硅涂料或有机硅粉末涂装，其配方主要包括树脂、甲苯、颜料、太白粉填充剂等，工艺流程主要包括：工件除锈→喷涂→自干或烘干(150℃或200℃)→检验等。这种处理方式的主要缺陷在于：①不环保，对环境污染大，易氧化。②不耐火，不耐酸，不耐盐。③不节能，平时维护费用昂贵。④变色快、易龟裂和剥落。涂料材料的硬度低，不大于1.5H，不耐磨且容易划伤。⑤不耐紫外线，在室内和室外都易变色。

3、在建材表面采用电镀或电泳防腐工艺，主要配方包括脱脂液，浸蚀液，抛光剂，预镀剂等溶剂以及重金属物镍、铜等，这种方式的主要缺陷在于：不环保而且能耗大，对环境污染极大：有强酸或强碱，危害大且久，存在难处理的重金属污染。硬度差，易划伤，不耐酸，不耐盐。而且加工复杂，工序多，施工复杂。同时也不节能：资源的浪费极大，用电、用水多。

4、在建材表面喷涂FEVE氟碳涂料，配方包括氟改性聚合树脂、颜料、助剂、溶剂等，工艺主要包括基层处理→喷第一层底漆→烘干→喷第二层底漆→喷面漆→高温烧结(430℃)→成品等步骤。这种处理方式的主要缺陷在于：①不环保：一受热就会产生一种有毒的气体，对人体伤害大，隐藏的化学物对人体的伤害可以在30年后才发现。②不安全：遇260℃以上的高温时会有明火，产生浓烟，对人体伤害极大。③不节能：烧结温度要430℃以上，继续30分钟以上，导热系数低。④加工复杂：需要喷三层，损耗率高。⑤硬度低、不耐磨：硬度只有1.5H。⑥不粘性不强，自洁性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安全无污染、安全节能、硬度高且不粘性强的无机组合涂料和应用其涂装建材表面的方法以及建筑材料。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明涉及的无机组合涂料包括独立分装并组合使用的A组分和B组分，所述B组分为无机成膜促进剂，所述A组分包括氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、高岭土、树脂溶液以及有机溶剂；其中各组分按重量百分比计的重量配比如下：氧化铝16％-24％；二氧化钛16％-24％；二氧化硅2％-8％；高岭土2％-8％；树脂溶液2％-18％；有机溶剂2％-18％；无机成膜促进剂27％-33％。