[发明专利]模具中的圆弧抽芯机构

说明书

本发明提供了一种模具中的圆弧抽芯机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术结构复杂的问题。本模具中的圆弧抽芯机构，模具包括上模体和下模体，当上模体与下模体相联时在两者之间形成内部为空腔的成型腔，本机构包括导向块、拉杆和芯杆，上述导向块呈块状且导向块与下模体相联，上述导向块内部具有导向通道，上述拉杆呈L形且拉杆外端水平的位于导向通道内并能与驱动件相联，所述拉杆内端竖直且与芯杆外端活动连接，上述芯杆内端位于成型腔内且在上模体和下模体的作用下能在成型腔内成型出呈弧形管段的产品。本模具中的圆弧抽芯机构结构简单。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种模具中的圆弧抽芯机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是，制作具有弧形内孔的零件时，模具需要制作得非常复杂来适应其结构。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单且稳定性高的模具中的圆弧抽芯机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种模具中的圆弧抽芯机构，模具包括上模体和下模体，当上模体与下模体相联时在两者之间形成内部为空腔的成型腔，其特征在于，本机构包括导向块、拉杆和芯杆，上述导向块呈块状且导向块与下模体相联，上述导向块内部具有导向通道，上述拉杆呈L形且拉杆外端水平的位于导向通道内并能与驱动件相联，所述拉杆内端竖直且与芯杆外端活动连接，上述芯杆内端位于成型腔内且在上模体和下模体的作用下能在成型腔内成型出呈弧形管段的产品。

上模体与下模体扣合后，在芯杆、上模体和下模体之间形成弧形管段的成型部。

熔化的流体介质在上模体与下模体之间凝固后，拆开上模体，拉杆在驱动件作用下沿导向通道移动后，由于拉杆与芯杆内端是活动连接的，因此，能稳定拉动芯杆一同位移。芯杆与下模体脱离后就能稳定的成型具有弧形管段的产品。

在上述的模具中的圆弧抽芯机构中，所述的拉杆包括呈直段状的杆段一和杆段二，上述杆段一内端与杆段二内端相联，上述杆段二位于导向通道内，上述杆段一与芯杆活动连接。

在上述的模具中的圆弧抽芯机构中，所述杆段一和杆段二为一体式结构。

杆段一和杆段二呈L形连为一体。

这种结构简单紧凑。

在上述的模具中的圆弧抽芯机构中，所述芯杆内端固连有呈块状的滑块，所述滑块下侧具有连接孔，上述杆段一外端嵌于连接孔处。

滑块尺寸比较大，因此，在滑块上能稳定设置连接孔，从而方便杆段一与滑块稳定的活动连接。

在上述的模具中的圆弧抽芯机构中，所述杆段一外端具有凸出的凸头，上述凸头抵靠在连接孔内壁处。

凸头的设置能使其与滑块稳定接触，同时，滑块还能相对于拉杆稍微摆动。