[发明专利]一种大型主驱动轴承翻个吊装在审
申请号: | 201810240036.5 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108382985A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 许彦平;于斐然 | 申请(专利权)人: | 辽宁三三工业有限公司 |
主分类号: | B66C1/62 | 分类号: | B66C1/62 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 111200 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 侧板 底板 压板 吊具本体 螺栓固定 主驱动 吊耳 上盖 定位板 上端 下端 吊装 定位板固定 可拆卸安装 操作要求 出错几率 轴承固定 顺序性 吊运 起吊 | ||
1.一种大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:包括吊具本体(5)和上盖(1),轴承(7)可拆卸安装于上盖(1)与吊具本体(5)之间,吊具本体(5)包括吊耳(503)、底板(501)和侧板(502),底板(501)固定于侧板(502)下端,吊耳(503)固定于侧板(502)的外侧,上盖(1)包括压板(101)和定位板(103),定位板(103)固定于压板(101)上端,轴承(7)固定于压板(101)和底板(501)之间,定位板(103)通过第一螺栓(4)固定于侧板(502),底板(501)通过第二螺栓(6)固定轴承(7)的下端,压板(101)通过第三螺栓(3)固定轴承(7)的上端,吊耳(503)和轴承(7)分别设于侧板(502)的两侧。
2.根据权利要求1所述的大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:所述吊具本体(5)和上盖(1)围成用于安装轴承(7)的C型空间。
3.根据权利要求2所述的大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:所述压板(101)和定位板(103)之间固定有加强筋(102)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:所述侧板(502)垂直固定在底板(501)靠近边缘位置,吊耳(503)固定于侧板(502)与底板(501)之间。
5.根据权利要求1所述的大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:所述定位板(103)的上端面与侧板(502)上端面平齐。
6.根据权利要求5所述的大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:所述压板(101)的下端和轴承(7)之间以及底板(501)的上端与轴承(7)之间均设有橡胶垫板(2)。
7.根据权利要求1所述的大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:所述第二螺栓(6)、第三螺栓(3)和第一螺栓(4)的长度依次减小。
8.根据权利要求1所述的大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:所述吊耳(503)设有两个,加强筋(102)设有三个。
9.根据权利要求1所述的大型主驱动轴承翻个吊装,其特征在于:所述压板(101)的上端可拆卸设有照明机构(8)。
10.一种大型主驱动轴承翻个吊装的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,在吊具本体(5)与轴承(7)贴合的表面铺放橡胶垫板(2);
步骤二,将吊具本体(5)与轴承(7)底面通过第二螺栓(6)安装到一起,第二螺栓(6)不拧紧;
步骤三,确认轴承(7)正面螺栓孔是否对正吊具本体(5)中心,若否,借助扳杠转动轴承(7)使之对正;
步骤四,在轴承(7)正面准备安放上盖(1)的位置铺放橡胶垫板(2);
步骤五,将上盖(1)与轴承(7)正面通过第三螺栓(3)安装到一起,并确保上盖(1)与吊具本体(5)之间的连接面对正贴平,可适当旋转微调轴承(7)正面;
步骤六,用第一螺栓(4)和螺母将上盖(1)与吊具本体(5)把合在一起,拧紧所有螺栓;
步骤七,在轴承(7)另一侧对称安装第二组吊具本体(5),重复上述步骤,安装完毕;
步骤八,吊耳(503)挂钢绳,起吊空翻;
步骤九,轴承(7)翻个落地后按相反顺序拆卸吊装,完成全部过程。
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