[发明专利]可收集落料的金属焊接部位可靠性检测装置的使用方法

说明书

本发明涉及可收集落料的金属焊接部位可靠性检测装置，包括平行设置的上、下底板、支柱、工作台、横杆；所述下底板上与工作台对应处设有升降气缸、升降平台、同步带输送装置、滚球支架；所述移动通孔后端设有第一驱动电机、第一丝杆、第一螺接件、第一滑块、预压气缸、压紧气缸、第二滚球；所述工作台上还设有侧方气缸、限位板；所述移动通孔前端设有第二驱动电机、第二丝杆、第二螺接件、第二滑块、冲击气缸；所述横杆中部后方设有激光测距仪，所述冲击气缸下端设有压力感应器；所述工作台前端铰接有一卸料板、电磁铁、减震装置；可收集落料的金属焊接部位可靠性检测装置的使用方法，包括入料、位置调整、送料、压紧、冲击、退料等步骤。

本案是申请号201610259258.2的发明专利的分案。

技术领域

本发明涉及金属焊缝检测技术领域，具体涉及可收集落料的金属焊接部位可靠性检测装置的使用方法。

背景技术

金属的焊缝结构强度是金属焊接质量的重要指标，因此需要对金属的焊接部位进行检测，传统的焊接部位检测需要将金属焊接样品固定并进行冲击，在检测过程中需要人工进行装件、卸件，劳动强度大，耗费时间长。

申请日2015.01.06，申请号201520006550.4的专利公开了一种金属部件焊接部位可靠性检测装置，包括工作台、送料装置、固定装置及气压杆，其中送料装置包括固定箱、伸缩杆及弹簧，固定箱内部设置有与工作台面平行的孔洞，弹簧设置在孔洞内且一端固定于孔洞的顶端，伸缩杆穿设在孔洞内，弹簧与伸缩杆的一端连接，并带动伸缩杆进行伸缩，将待检测工件送至指定位置；固定装置包括升降臂和紧固件，紧固件下端面设置有用于增大摩擦力的垫片。

上述专利通过送料装置进行送料，然后通过固定装置固定，再由气压杆进行冲击，但是其仍存在以下问题：一、上述装置的送料装置通过伸缩杆以及弹簧来实现待测金属板的位置移动，但是待测金属板与工作台之间摩擦力大，容易出现弹簧的作用力无法驱动待测金属板的情况；二、上述装置的送料装置通过固定件与卡槽的配合实现位置调节，待测金属板的位置调节不够线性，只能是间断的若干个检测工位，容易出现焊缝与工作台边缘不重合的情况；三、上述装置无法准确测量金属焊缝所受的冲击力以及冲击力矩的大小；四、待测金属板被冲击断裂瞬间容易崩出伤人，该装置缺乏收集断裂金属板的装置，并且也没有将检测过的金属板卸下的装置。

发明内容

为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供可收集落料的金属焊接部位可靠性检测装置的使用方法，待测金属板上下端面分别与第二滚球、第一滚球滑动接触，大大减少待测金属板移动时的摩擦力；通过同步带输送装置运输待测金属板，能够精确控制待测金属板的位置；可以检测被冲击部位所受的冲击力以及焊缝所受的冲击力矩；还可以通过卸料板将断裂的金属板吸附起来避免其崩出伤人，也可以通过卸料板将检测过后的金属板卸下，减轻人工劳动。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

可收集落料的金属焊接部位可靠性检测装置，其特征在于：

包括平行设置的上、下底板，所述上、下底板之间通过支柱支撑连接，所述下底板后半部分上方还设有工作台，所述上底板中部沿前后方向设有移动通孔，所述上底板下端面位于所述移动通孔两侧还平行设有一对轨道，所述工作台中部沿前后方向设有送料通孔，所述送料通孔左右两侧各设有一列滚球通孔，位于前方的一对支柱之间设有一横杆；

所述下底板上与工作台对应处设有升降气缸，所述升降气缸上设有升降平台，所述升降平台上与送料通孔对应处设有同步带输送装置，所述升降平台上与滚球通孔对应处设有滚球支架，所述滚球支架包括下杆体、设在下杆体上的上杆体、可转动的设在所述上杆体上端的第一滚球，所述上杆体直径小于所述滚球通孔内径，所述下杆体直径大于所述滚球通孔内径；