[发明专利]一种对拉螺杆用双壁型组合套管及施工方法

说明书

本发明公开了一种对拉螺杆用双壁型组合套管，包括套装在对拉螺杆上的内套管和套装在内套管上的外套管，内套管的外壁与外套管的内壁之间形成第一环形腔，对拉螺杆的圆柱面与内套管的内壁之间形成第二环形腔；本发明还公开了一种施工方法，包括：一、组装N组对拉件；二、支设第一模板和第二模板；三、加固第一模板和第二模板；四、浇筑混凝土，成型混凝土墙体；五、拆除第一模板和第二模板，并取出对拉螺杆；六、养护混凝土墙体。本发明的双壁型组合套管，抗变形能力强，对拉螺杆能够全部从混凝土墙中取出，能够实现对拉螺杆的重复使用，本发明的施工方法，简化了施工工序，节省了人工和材料成本，提高了施工效率。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体是涉及一种对拉螺杆用双壁型组合套管及施工方法。

背景技术

目前随着建筑物使用功能的多样化、全面化发展及某种特殊要求，混凝土结构设计中普遍存在大截面的柱、剪力墙、结构梁及设备基础等，结构施工模板加固过程中，传统及目前通用的做法是在模板对拉螺杆外套单层管。模板对拉螺杆外套单层管施工时，多出现以下几点缺陷：1、结构混凝土浇筑过程中，单层管刚度和强度不够，无法承受混凝土的冲击力、压力及其他外力的作用，容易发生变形、破坏，导致模板对拉螺杆无法回收。2、模板加固过程中需设置模板定位筋，模板拆除后需人工切割伸出结构面的单层管，混凝土浇筑过程中单层管四周容易出现漏浆、振捣不实及麻面等质量通病，影响混凝土的观感质量。3、施工过程中产生一些不可避免的安全防护等措施费用，对成本造成一定影响。因此，为了克服以上缺陷，应该提出一种对拉螺杆用双壁型组合套管及施工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种对拉螺杆用双壁型组合套管及施工方法，其结构简单、设计合理，抗变形能力强，拆除第一模板和第二模板后，对拉螺杆能够全部从混凝土墙中取出，能够实现对拉螺杆的重复使用，节约能源，有效降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种对拉螺杆用双壁型组合套管，采用的技术方案是：一种对拉螺杆用双壁型组合套管，其特征在于：包括套装在对拉螺杆上的内套管和套装在所述内套管上的外套管，所述内套管两端均套装有第一环形橡胶垫圈，所述内套管的外壁与外套管的内壁之间形成第一环形腔，所述对拉螺杆两端均套装有第二环形橡胶垫圈，所述对拉螺杆的圆柱面与所述内套管的内壁之间形成第二环形腔，所述外套管的两端均设置有防水堵头。

上述的一种对拉螺杆用双壁型组合套管，其特征在于：所述对拉螺杆的两端均安装有锁紧螺母和弹性垫片。

本发明还提供了一种混凝土墙体内的对拉螺杆能够实现全数回收的施工方法，该施工方法不需要在第一模板和所述第二模板之间支设多个定位筋，不需要利用切割设备将裸露在混凝土墙体以外的对拉螺杆和单层套管进行切割，简化了施工工序，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一、组装N组对拉件：

每组所述对拉件包括一个对拉螺杆和一个套装在所述对拉螺杆上的所述双壁型组合套管,其中，N为大于2的正整数；

步骤二、支设第一模板和第二模板：

首先，支设第一模板，在第一模板的内侧水平安装N组所述对拉件，N组所述对拉件呈多排多列布设，使N组所述对拉件中对拉螺杆的一端穿过第一模板，再支设第二模板，使N组所述对拉件中对拉螺杆的另一端穿过第二模板，且第一模板和第二模板的内侧面紧贴在外套管的两个端面上；

步骤三、加固第一模板和第二模板：

在第一模板和第二模板的外侧设置竖向的主龙骨和横向的次龙骨，并利用螺栓和弹性垫片将每组所述对拉件的对拉螺杆紧固在主龙骨的端面上，实现对第一模板和第二模板的加固；

步骤四、浇筑混凝土，成型混凝土墙体；

步骤五、拆除第一模板和第二模板，并取出对拉螺杆：