[发明专利]一种高透光日用白瓷及其制造工艺有效
申请号: | 201810238744.5 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108585766B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 陈仁海 | 申请(专利权)人: | 福建省德化县中国白陶瓷有限责任公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B41/86;C03C8/00 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 王伟强 |
地址: | 362500 福建省泉州市德*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透光 日用 及其 制造 工艺 | ||
1.一种高透光日用白瓷,由坯体与施于坯体表面的釉层构成,其特征在于,所述坯体包括以下重量份的原料:高岭土20~30份、 绢云母粉10~15份、莫来石10~15份、水镁石5~10份、双飞粉3~5份、白云石粉3~5份、氧化钠1~3份、氧化钾1~3份;所述釉层包括以下重量份的原料:氧化硅10~15份、氧化铝10~15份、助熔料5~8份、锂辉石1~3份、氧化钛0.5~1.2份,其中,所述助熔料为重量比为1~3:1~3:1~5的氧化钠、瓷粉与硅酸钠的混合物。
2.根据权利要求1所述的高透光日用白瓷,其特征在于,所述坯体包括以下重量份的原料:高岭土25份、绢云母粉12份、莫来石12份、水镁石7份、双飞粉4份、白云石粉4份、氧化钠2份、氧化钾2份;所述釉层包括以下重量份的原料:氧化硅13份、氧化铝12份、助熔料7份、锂辉石2份、氧化钛0.9份,其中,所述助熔料为重量比为2:2:3的氧化钠、瓷粉与硅酸钠的混合物。
3.根据权利要求1所述的高透光日用白瓷,其特征在于,所述釉层原料还包括1~3重量份的胶粉。
4.根据权利要求1所述的高透光日用白瓷,其特征在于,所述釉层原料还包括0.8~1重量份的硅油。
5.一种制造权利要求1至4任一项所述高透光日用白瓷的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、按照重量份分别称取各原料,备用;
步骤2、将坯体原料混合后按照1:1~2的重量比与水混合,然后进行球磨并过筛,之后经练泥、除铁、定型、晾干、利坯后得到坯体,将坯体在650~800℃条件下烧制5小时以上得到素坯;
步骤3、将釉层原料混合后按照1:1.5~3的重量比与水混合,然后进行球磨并过筛得到釉水,将釉水施于步骤2得到的素坯之上,晾干后在1250~1400℃条件下高温烧制10小时以上,然后自然降温至室温得到高透光日用白瓷。
6.根据权利要求5所述的制造高透光日用白瓷的工艺,其特征在于,所述步骤2、步骤3中进行球磨的工艺具体为:以氧化铝球为球磨介质,其中,原料:球的重量比为1:1~2,球磨速率为120~180r/min,球磨的时间为30分钟以上。
7.根据权利要求5所述的制造高透光日用白瓷的工艺,其特征在于,所述步骤2、步骤3中的过筛工艺采用120目以上过滤筛进行。
8.根据权利要求5或7所述的制造高透光日用白瓷的工艺,其特征在于,所述步骤2、步骤3中的过筛工艺采用塑料过滤筛进行。
9.根据权利要求5所述的制造高透光日用白瓷的工艺,其特征在于,所述步骤3中进行高温烧制的工艺具体为:将上釉后的素坯置于高温炉的炉腔中,关闭炉门,通过高温炉温控系统控制炉腔中的温度以8~10℃/min的速率升温至1250~1400℃,然后保温10小时以上,接着关闭温控系统,当炉内温度降至600~700℃后,将炉门开启,使之继续降温至室温。
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