[发明专利]一种热流道注塑模具

说明书

本发明属于注塑模具技术领域，提供了一种热流道注塑模具，包括，定模组件，其具有定模座板、热流道支撑板和定模板，动模组件；动模组件设置在定模组件下方，动模组件具有动模板、动模芯、斜顶块，在定模板和动模板合模后，塑料熔料通过浇口套进入到热流道分流板上，流入到六个热喷嘴中，通过热喷嘴进入到动模板上的环形流道再分别通过8个牛角浇口流入成型腔内。本发明通过采用6喷嘴8点进浇方案、外侧斜顶块抽芯结构设计，将塑料熔料送入到成型腔内进行成型，解决了薄壁中空框架成型困难、缺陷多的问题，并且通过斜顶块抽芯结构解决了注塑件外侧凹槽成型的问题，简化了模具结构，提高了塑件品质，缩短了开发周期，提升了经济效益。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，涉及一种热流道注塑模具，具体是一种电视外壳的热流道注塑模具。

背景技术

液晶电视是当下电视产业的主流产品，液晶电视的外形较薄，液晶电视边框外壳属于大型薄壁中空框架类零件，通过注塑来进行加工成型，注塑模具的设计中遇到很多问题，由于产品边沿通常具有多个用于装配的卡扣和支撑条，这些结构会导致产品在注塑完成后脱模会较为困难，由于电视外壳为了美观流畅的外形会在面框侧面和面框主体连接部位设计有凹槽，这种凹槽同样会有成型和脱模困难的问题，模具设计结构会较为复杂，加工制造难度大，成本高，开发周期长，跟不上整个电视机产业的更新速度。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、产品质量高、开发周期短、经济效益好的电视外壳热流道注塑模具。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种热流道注塑模具，包括，

定模组件，其具有定模座板、热流道支撑板和定模板，所述定模座板中间设置有定位圈和浇口套，所述浇口套下端穿过定模座板连接在热流道支撑板上，所述热流道支撑板内设置有热流道分流板，所述热流道分流板上设置安装有六个热喷嘴，所述热流道分流板下方安装有隔热板，所述隔热板下方设置连接有定模板，所述定模板内设置有定模芯，所述热喷嘴穿过隔热板、定模板和定模芯；

动模组件，所述动模组件设置在定模组件下方，所述动模组件具有动模板、动模芯、斜顶块，所述动模芯设置在动模板内，所述斜顶块环绕设置在动模芯周围，所述动模芯上方设置有环形流道，所述六个热喷嘴与环形流道相连，所述动模芯边沿设置有8个牛角浇口，所述牛角浇口与环形流道相连，所述动模芯和斜顶块之间具有成型腔；

在定模板和动模板合模后，塑料熔料通过浇口套进入到热流道分流板上，流入到六个热喷嘴中，通过热喷嘴进入到动模板上的环形流道再分别通过8个牛角浇口流入成型腔内。

在上述的一种热流道注塑模具中，所述动模板两侧设置有模脚，所述模脚下端设置有顶针板固定板，所述顶针板固定板下方设置有顶针板，所述顶针板下方设置固定有动模模座。

在上述的一种热流道注塑模具中，所述斜顶块上设置连接有至少2个顶块顶杆，所述顶块顶杆上设置有顶块顶杆保护套，所述顶块顶杆下端连接有斜顶块导向座，所述顶针板上安装有穿过顶针板固定板的万向座，所述斜顶块导向座安装在万向座内。

在上述的一种热流道注塑模具中，所述成型腔靠近动模芯处围绕动模芯设置有多个斜顶杆，所述动模板上设置有斜顶杆耐磨块，所述斜顶杆穿过斜顶杆耐磨块，所述斜顶杆下端连接有斜顶杆导向座，所述斜顶杆导向座底部穿过顶针板固定板安装在顶针板上。

在上述的一种热流道注塑模具中，所述顶针板边沿处设置有穿过顶针板固定板的顶针板导柱，所述顶针板导柱的上端连接在动模板上，所述顶针板导柱上套设有顶针板导柱弹簧。

在上述的一种热流道注塑模具中，所述动模座板上设置有多个支撑柱，所述支撑柱穿过顶针板和顶针板固定板与动模板相接，所述顶针板固定板上安装有行程块。

在上述的一种热流道注塑模具中，所述动模芯内设置有动模芯定位块。