[发明专利]一种板材纹理布料机及布料工艺

说明书

本发明提供一种板材纹理布料机，包括控制模块和机械手，所述机械手的末端连接有夹具，所述夹具包括支撑板以及呈直线依次设置在所述支撑板上的开槽刮刀、色粉喷头、色浆喷头和回填刮板，所述开槽刮刀的刀口位于所述开槽刮刀远离所述色粉喷头的一侧，所述回填刮板呈圆弧形、V字形或U字形。采用上述结构，可在刮槽的同时，立即往槽段中喷洒色粉和色浆，这样即使槽侧壁崩塌，崩塌后的基料只会覆盖在色粉和色浆上，获得的人造石英石板材质量相对较高；同时由于回填刮板的存在，可将开槽刮刀刮出的基料回填到槽段中，既可以避免浪费基料，也可以减少色浆的用量，成本相对较低。本发明还提供一种板材纹理布料工艺。

技术领域

本发明涉及一种板材生产设备及布料工艺，尤其是一种板材纹理布料机及布料工艺。

背景技术

石英是一种物理性质和化学性质都十分稳定的晶状体，而石英石板材则是一种石英含量高达94％的板材，由于其质地坚硬，且具有其他装饰材料所不具备的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀和防渗透等性能，被广泛应用于各类公共建筑物和家庭装修中。

传统的人造石英石板材通常以单色为主，随着市场的发展，这类单色石英石板材已经难以满足消费者的审美需求，目前，市场上有出现许多复色纹理板材，这类复色纹理板材的成型工艺通常为布料-振动压实-开槽-填充色粉-填充色浆-固化定型，由于开槽是在振动压实所形成的料层上进行的，此时料层并没有被固化，开槽后槽侧壁容易崩塌，崩塌后的基料会掉落在槽底，在填充色粉时色粉只能覆盖在这些基料上而非覆盖在槽底，使得成型后的板材纹理不连续、不自然，美感相对较差，影响人造石英石板材的质量；此外，由于开槽后形成的槽道是通过色浆填实的，所需的色浆量相对较大，成本相对较高。

有鉴于此，本申请人对上述问题进行了深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种获得的人造石英石板材质量相对较高且成本相对较低的板材纹理布料机及布料工艺。

为了实现上述目的，本发明的板材纹理布料机采用如下技术方案：

一种板材纹理布料机，包括控制模块，还包括与所述控制模块通讯连接的机械手，所述机械手的末端连接有夹具，所述夹具包括支撑板以及呈直线依次设置在所述支撑板上的开槽刮刀、色粉喷头、色浆喷头和回填刮板，所述开槽刮刀的刀口位于所述开槽刮刀远离所述色粉喷头的一侧，所述回填刮板呈圆弧形、V字形或U字形，且该圆弧形、V字形或U字形的开口朝向所述开槽刮刀。

作为本发明的一种改进，还包括色粉料仓和色浆料仓，所述色粉料仓的出料口和所述色粉喷头的进料口之间连接有色粉管道，所述色浆料仓的出料口和所述色浆喷头的进料口之间连接有色浆管道，所述色粉料仓和所述色浆料仓的水平位置都高于所述机械手的末端的水平位置或者所述色粉料仓和所述色浆料仓的出料口处都设置有与所述控制模块通讯连接的供给泵。

作为本发明的一种改进，所述色粉喷头有两个以上。

作为本发明的一种改进，还包括与所述控制模块通讯连接的石材输送装置，所述石材输送装置的机架上设置有用于检测板材位置的传感器，所述传感器和所述控制模块通讯连接。

作为本发明的一种改进，所述机械手位于所述石材输送装置的正上方，且所述机械手为多关节串联机械手。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1、由于开槽刮刀、色粉喷头、色浆喷头和回填刮板呈直线依次设置在支撑板上，可在刮槽的同时，立即往槽段中喷洒色粉和色浆，这样即使槽侧壁崩塌，崩塌后的基料只会覆盖在色粉和色浆上，而不会直接覆盖在槽底，确保成型后的板材纹理连续、自然，获得的人造石英石板材质量相对较高；同时由于回填刮板的存在，可将开槽刮刀刮出的基料回填到槽段中，既可以避免浪费基料，也可以减少色浆的用量，成本相对较低。

2、通过设置石材输送装置，使得板材纹理布料机可以和传统的板材生产线衔接，自动化程度相对较高。