[发明专利]一种太阳光电发热烘烤装置

说明书

一种太阳光电发热烘烤装置，包括机架，机架上设置有驱动系统、光电发热系统和支撑组件，所述驱动系统包括设置在机架上方的马达、为马达供电的蓄电池和连接在蓄电池充电端的太阳能硅板；所述光电发热系统包括集热管和槽式太阳光反射板，集热管为中空管体，且集热管内壁固设有能够传送物料的螺旋输送轮，槽式太阳光反射板由多个槽型抛物面聚光集热器经过串联排列构成，聚焦太阳光为一条直线，沿轴线方向照射在集热管上对集热管及螺旋输送轮进行加热，从而加热烘烤集热管里面的物料。本发明节能、环保，实现半自动化作业，适用领域广泛。

技术领域

本发明涉及烘烤装置技术领域，具体的说是一种太阳光电发热烘烤装置。

背景技术

一般来说，太阳能光热发电形式有槽式、塔式、碟式三种系统，当前，槽式太阳能光热发电的技术最为成熟。就我国实际情况来看，在我国，大力发展槽式太阳能热发电是当前阶段比较符合国内产业发展的方向。槽式太阳能热发电采用线聚焦的方式，线聚焦是将大量槽式反射镜排列为一行，把太阳光聚集到一条直线上，使温度能够达到300-400摄氏度。

现有的烘烤装置，多是采用燃料燃烧释放热量或者通过电能加热的方式，将需要加热的物料放入到烘烤箱内，加热烘烤后再次取出。其存在的弊端为：一、通过燃料燃烧的方式，会产生大量污染气体，不利于环保，消耗资源。通过电能加热的方式，由于电能的产生大多依靠火力发电，火力发电过程同样也会产生大量粉尘污染；二、无论是燃料燃烧的方式，还是通过电能加热的方式，加热过程均耗费能量较大，与国家提倡的节能的目标相违背。

现有技术中，也有采用太阳能光热发电对物料进行烘烤的方式，而现有的依靠太阳能光热发电烘烤的装置，其存在的问题是：将物料加入到集热管内进行高温烘烤时，由于集热管固定，不可转动，容易造成物料局部受热不均匀，且每次烘烤完成后都需要频繁的手动取出物料，作业效率低下。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种太阳光电发热烘烤装置，该装置极大地节省了资源，且对物料的烘烤均匀，热效率高，并能够显著提高作业效率。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种太阳光电发热烘烤装置，包括机架，机架上设置有驱动系统、光电发热系统和支撑组件，所述驱动系统包括设置在机架上方的马达、为马达供电的蓄电池和连接在蓄电池充电端的太阳能硅板。

所述光电发热系统包括集热管和槽式太阳光反射板，太阳光经槽式太阳光反射板将太阳光聚焦成直线照射到集热管上，集热管为中空管体，集热管内壁固设有能够传送物料的螺旋输送轮，集热管两端分别是进料端和出料端，集热管的出料端固定连接有转动轴，转动轴和马达的输出端上均设置有皮带轮，两个皮带轮外套设有传送带，马达通过传动带带动转动轴转动，转动轴转动带动集热管转动。

所述支撑组件包括支杆A、支杆B、支杆C和方形支座，支杆A垂直固设在机架上，支杆A和集热管转动连接；支杆B一端固设在机架上，另一端与太阳能硅板可拆卸连接；槽式太阳光反射板通过支杆C固设在机架上；方形支座设置在机架上，用于支撑驱动系统。

作为一种优选方案，槽式太阳光反射板由多个槽型抛物面聚光集热器经过串联排列构成，聚焦太阳光为一条直线，沿轴线照射在集热管上对集热管及螺旋输送轮进行加热。

作为一种优选方案，所述机架为长方形架，集热管沿机架长度方向设置，驱动系统设置在集热管的出料端。

作为一种优选方案，集热管的进料端承接加料箱，集热管的出料端承接有收集箱。

作为一种优选方案，加料箱的下料口通过过渡板与集热管的进料端承接。

作为一种优选方案，蓄电池设置在蓄电池支撑架内，蓄电池支撑架的下端与机架可拆卸连接。

作为一种优选方案，机架下方设有万向轮。

作为一种优选方案，集热管的两端分别通过轴承设置在支杆A上。