[发明专利]刀架定位精度与重复定位精度检测装置及使用方法

说明书

本发明属于机床功能部件精度测试领域，涉及一种刀架定位精度与重复定位精度检测装置及使用方法，刀架定位精度与重复定位精度检测装置包括刀架试验台、检测台、定位精度与重复定位精度检测架、快速重复定位精度检测架和地平铁；刀架定位精度与重复定位精度检测装置使用方法，包括以下步骤：安装被测刀架和检测台，安装定位精度和重复定位精度检测架和快速重复定位精度检测架，进行定位精度与重复定位精度检测、快速重复定位精度检测；本发明能对不同类型的刀架在不拆卸刀盘的情况下，进行快速便捷简单的定位精度和重复定位精度检测，能够量化调试过程的调整量，方便使用者加快完成调节检测装置，使刀架定位精度与重复定位精度检测装置更具实用性。

技术领域

本发明属于机床功能部件精度测试领域，涉及一种刀架定位精度与重复定位精度检测装置及使用方法，更确切地说，本发明涉及一种能够对不同类型的数控卧式伺服刀架进行定位精度与重复定位精度进行测试的装置与其使用方法。

背景技术

数控伺服刀架是数控机床的核心功能部件之一，其精度影响加工精度。国标GB/T20960-2007中规定了一系列刀架精度检测指标，其中定位精度与重复定位精度指标为国内主流刀架生产企业必测项目，也是用户单位选择刀架性能的主要参考依据。

国标GB/T20960-2007对于定位精度与重复定位精度的检测方法中要求拆下刀盘。这对用户方使用一段时间后的刀架或历经可靠性试验的刀架进行几何精度检验时十分不便，且不能确保刀盘拆下后再次装回时的装配精度。其次，考虑到刀架定位精度与重复定位精度水平高的特点，对检测装置的使用操作提出了很高的要求，但是国标GB/T20960-2007中并未规定每项检测项目的具体检测装置与装置使用方法，这离实际检测应用推广仍有距离。

目前，现有专利或文献提出了安装于刀盘上的重复定位精度检测方法，包括自准直仪与正多面棱体配合的测量方法，激光干涉仪与反射镜配合的测量方法，同步轴与编码器配合的测量方法。但具体说到正多面棱体、反射镜如何安装到刀盘上，只涉及磁力座或者工装两种方式，正多面棱体或反射镜与刀盘旋转轴线的同轴度调节问题，现有文献中没有涉及，申请号为ZL201710165016.1的专利提出了同步轴安装到刀盘并调节同轴度的方法，但其调节方法只能是盲调，对于允差为4角秒的产品，盲调精度实在不高，且速度慢。综上现有技术离实际检测应用推广仍有距离。

本发明基于刀架用户与刀架可靠性试验角度，提出一种能够对不同类型的数控卧式伺服刀架在不拆刀盘的情况下，进行通用快速便捷的定位精度与重复定位精度检测的检测装置，并提出较详尽的检测装置使用方法，用于指导实际刀架定位精度与重复定位精度检测。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前数控卧式伺服刀架定位精度与重复定位精度检测装置结构过于概念化，装置调试繁琐，不能对刀架进行快速便捷的定位精度与重复定位精度检测。本发明提供了一种能够对不同类型数控卧式伺服刀架在不拆卸刀盘的情况下，进行定位精度与重复定位精度检测的检测装置，量化检测装置的调节行程，帮助使用者快速便捷的开展定位精度与重复定位精度检测试验。

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的，结合附图说明如下：

刀架定位精度与重复定位精度检测装置由刀架试验台、检测台、定位精度与重复定位精度检测架、快速重复定位精度检测架和地平铁1组成。

技术方案中所述的刀架试验台固定于地平铁1上，刀架试验台设有被测刀架26，定位精度与重复定位精度检测架一部分架于被测刀架26上，一部分置于检测台上，检测台正对刀架试验台固定于地平铁1上，快速重复定位精度检测架安装于刀架试验台工作位正下方，固定于地平铁1上。

技术方案中所述的刀架试验台还包括刀架垫板27，刀架支撑台28，刀座32和专用检具33；被测刀架26各工位处设有刀座32，专用检具33按照实际刀具夹持方式，安装在指定刀座32上，被测刀架26固定于刀架垫板27上，刀架垫板27固定于刀架支撑台28上，刀架支撑台28固定于地平铁1上。