[发明专利]一种耐高温排气门

权利要求书

1.一种耐高温排气门，其特征在于：采取熔炼铸造，锻造头部，调质热处理，切削加工，碳氮共渗热处理，锥面磨削加工，锥面堆焊，表面打磨，涂覆涂层的工艺步骤，其中：

具体步骤为：

按照排气门主体材料元素组分进行熔炼，后进行铸造，得到坯料，排气门主体材料为：C0.13-0.7％，Si3.4-4％，Mo2-3％，W1-2％，Mn0.8-0.95％，P≤0.035％，S≤0.035％，Ti-3％，Cr1-13％，Ni.8-3.4％，Co1-1.％，V0.4-0.5％，余量为Fe及不可避免的杂质；

将坯料采用电热镦锻造，终锻温度为900℃，锻造变形量控制在65％-85％，镦粗速度为10mm/s；

锻造后进行多级调质热处理工艺：在1050-1080℃保温10s后水淬，450-500℃回火；然后980-1010℃保温10s后油淬，430-440℃回火；最后950-970℃保温10s后油淬，380-410℃回火；

热处理后进行对工件切削加工；

切削加工后对工件表面进行碳氮共渗热处理，强渗过程：温度950-980℃范围，碳势和氮势采取四级步骤，碳势0.4-0.6％，氮势1.-1.4％，保温3h，然后升高碳势至0.7-0.9％，降低氮势至1.0-1.1％，保温h，再升高碳势至1.0-1.1％，降低氮势至0.7-0.9％，保温h，最后升高碳势至1.-1.6％，降低氮势至0.4-0.5％，保温.5h；强渗后进行扩散，扩散过程：控制炉温度降至900-90℃，保温3h，降温至80-850℃，保温4h，扩散过程碳势控制在1.～1.3％之间，氮势控制在1.0～1.1％之间；空冷至室温；扩散后进行淬火，淬火过程：在850℃进行油淬，油温控制在75℃；清洗过程：去除零部件表面油渍，清洗液温度控制在55℃；回火：进行低温回火，控制炉温度190℃，时间150-00分钟；

对工件锥面磨削加工；

锥面磨削加工后对工件进行锥面堆焊，锥面堆焊工艺为：150-00℃预热，非转移弧电压0V，非转移弧电流50A；喷嘴与工件表面的距离10-1mm，焊接完成后缓慢冷却；堆焊层材料为：Co30-35％，Mo4-5％，Cr1-％，Ni0.68-0.95％，B0.-0.3％，Ta0.-0.6％，Sn0.5-0.6％，Gd0.1-0.6％，C0.05-0.13％，余量为W；

对工件表面打磨；

工件表面打磨后对工件表面涂覆碳化钛涂层，涂层厚度9-1微米；之后在碳化钛涂层外涂覆氮化钛涂层，涂层厚度4-6微米，得到排气门。