[发明专利]一种发电机调节板组件钻孔工装

说明书

本发明公开了一种发电机调节板组件钻孔工装，其包括：工装板，其左侧设置有三个第一让位孔；第一侧板，其固定于工装板的右侧；第二侧板，其与第一侧板前后相对分布；压紧柱，其以能够前后滑动的方式设置于第二侧板上；定位块，其设置于工装板的右端；压紧机构，其设置于工装板上；把发电机调节板组件安装于工装板上时，发电机调节板组件的套筒顶靠在定位块上，且套筒的其中一端顶靠在第一侧板上，另一端被压紧柱进行压紧，压紧机构把发电机调节板组件的底板压紧在工装板上，以使得三个第一让位孔与底板要加工出来的三个底板孔对正。本发明在对发电机调节板组件焊接好后再加工底板孔，以能够保证各孔位置关系的准确性。

技术领域

本发明涉及发电机调节板组件领域，特别涉及一种发电机调节板组件钻孔工装。

背景技术

发电机调节板组件是对发电机进行安装的重要部件之一。如图1所示的一种发电机调节板组件包括底板1、筋板2以及套筒3，底板1的形状是相当于由一个三角形板的其中一边与一个梯形板的底边连接并一体成型而得到的五边形，底板1在与三角形板的三个角对应的位置设置有三个底板孔4，套筒3上设置有套筒孔5，两个筋板2固定在底板1上，套筒3固定在两个筋板2的一端且位于梯形板的顶边的上方。

在对发电机调节板组件进行生产时，是先在底板1上加工出底板孔4和在套筒3上加工出套筒孔5，然后把套筒焊接到两个筋板2的一端，最后再把两个筋板2焊接到底板1上。这种方式是在焊接前先加工出底板孔4和套筒孔5，这样可以避免焊接完成后的发电机调节板组件的形状不规则而导致对底板孔4和套筒孔5进行加工比较麻烦的情况。但是，由于焊接作业中容易出现误差，先加工出底板孔4和套筒孔5容易出现焊接后各孔的位置关系不准确的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电机调节板组件钻孔工装，从而克服现有的在对发电机调节板组件进行生产时容易出现各孔的位置关系不准确的问题的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种发电机调节板组件钻孔工装，其中，包括：工装板，其左侧设置有三个第一让位孔；第一侧板，其固定于所述工装板的右侧；第二侧板，其与所述第一侧板前后相对分布地设置于所述工装板的右侧；压紧柱，其以能够前后滑动的方式设置于所述第二侧板上，该压紧柱通过一滑动机构驱动进行前后滑动；定位块，其设置于所述工装板的右端且位于所述第一侧板和所述第二侧板之间；以及压紧机构，其设置于所述工装板上；把发电机调节板组件安装于所述工装板上时，发电机调节板组件的套筒的侧壁顶靠在所述定位块上，且发电机调节板组件的套筒的其中一个端部顶靠在所述第一侧板上，另一个端部被所述压紧柱进行压紧，所述压紧机构把发电机调节板组件的底板压紧在所述工装板上，从而实现对发电机调节板组件的定位和锁紧，使得三个所述第一让位孔的位置与发电机调节板组件的底板要加工出来的三个底板孔的位置一一对正。

优选地，上述技术方案中，所述滑动机构为一滑动螺柱，所述滑动螺柱通过螺孔设置于所述第二侧板上且与所述压紧柱连接。

优选地，上述技术方案中，所述定位块设置有一轴线沿左右方向分布的调节螺孔以及一设置于所述调节螺孔上的调节螺钉。

优选地，上述技术方案中，所述第一侧板朝向所述第二侧板的板面上凸设有一与所述压紧柱相对分布的定位柱。

优选地，上述技术方案中，所述第一侧板设置有一贯穿所述定位柱的钻套孔，所述压紧柱设置有一与所述钻套孔同轴分布的第二让位孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：