[发明专利]显示模组及电子设备

说明书

本发明是关于一种显示模组及电子设备，涉及显示技术领域，所要解决的技术问题是使其能够解决电子墨水屏带电粒子团聚的情况，以及加快显示的响应速度。主要采用的技术方案为：显示模组，其包括：上基板，所述上基板设置有第一电极，所述上基板的第一表面设置有矩阵排列的多个圆弧形凸起；下基板，所述下基板设置有第二电极，所述下基板的第一表面设置有矩阵排列的多个圆弧形凹槽；逆乳液；其中，所述上基板的第一表面与下基板的第一表面贴合，每个所述圆弧形凸起均与一个所述圆弧形凹槽配合，构成槽状容纳空间，所述逆乳液填充在所述槽状容纳空间中。本发明提供的显示模组能够避免带电粒子的团聚情况发生，以及加快显示的响应速度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组及电子设备。

背景技术

电子墨水屏是由两片基板组成，基板之间涂有一种由无数微小透明颗粒组成的电子墨水，颗粒由带正、负电的许多黑色和白色粒子密封于内部液态微胶囊内形成，不同颜色的带电粒子会因施加电场的不同，而朝不同的方向运动，在显示屏表面呈现出黑或白的效果，具有较高的反射率，显示效果清晰；并且电子墨水屏的显示是通过带电粒子的光反射来显示，无需持续供电就可以进行图像的持续显示，具有节能省电的效果。

但是，现有的电子墨水屏的电子墨水颗粒在电极的作用下运动时，容易出现团聚的情况，且反应时间长，因此限制了电子墨水显示技术的应用，无法将其使用在高端的电子设备上。

所以，上述技术问题急需解决。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种新型结构的显示模组及电子设备，所要解决的技术问题是使其能够解决电子墨水屏带电粒子团聚的情况，以及加快显示的响应速度。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种显示模组，其包括：

上基板，所述上基板设置有第一电极，所述上基板的第一表面设置有矩阵排列的多个圆弧形凸起；

下基板，所述下基板设置有第二电极，所述下基板的第一表面设置有矩阵排列的多个圆弧形凹槽；

逆乳液；

其中，所述上基板的第一表面与下基板的第一表面贴合，每个所述圆弧形凸起均与一个所述圆弧形凹槽配合，构成槽状容纳空间，所述逆乳液填充在所述槽状容纳空间中。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的显示模组，其中所述圆弧形凸起为半球形凸起，所述圆弧形凹槽为半球形凹槽；

其中，所述半球形凸起与所述半球形凹槽同心设置。

优选的，前述的显示模组，其中所述半球形凸起的直径为10-30微米；

所述半球形凸起表面到所述半球形凹槽表面的距离为2-5微米。

优选的，前述的显示模组，其中所述半球形凸起的直径为20微米。

优选的，前述的显示模组，其中所述上基板由玻璃板层和第一树脂层构成；所述圆弧形凸起设置在所述第一树脂层的表面，与所述第一树脂层为一体结构；

所述下基板由非透明基板层和第二树脂层构成；所述圆弧形凹槽设置在所述第二树脂层的表面，与所述第二树脂层为一体结构。

优选的，前述的显示模组，其中所述逆乳液中的带电粒子、所述第一树脂层以及所述逆乳液中的不带电液体的折射率依次降低。

优选的，前述的显示模组，其中所述第二树脂层的厚度为10-30微米。

优选的，前述的显示模组，其中所述第二树脂层的厚度为20微米。

优选的，前述的显示模组，其中所述圆弧形凹槽的底部设置有储液槽。