[发明专利]一种硅橡胶生产系统在审
申请号: | 201810210321.2 | 申请日: | 2018-03-14 |
公开(公告)号: | CN108481599A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 张旭;丁晓东;刘琼 | 申请(专利权)人: | 张旭 |
主分类号: | B29B7/82 | 分类号: | B29B7/82;B29B7/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510275 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碾压单元 左侧板 余热循环 引风板 右侧板 底板 硅橡胶生产 电机 循环利用 底座 橡胶加工设备 硅橡胶原料 单元传送 底板水平 工作效率 节约资源 空气加热 竖直连接 引进装置 中间设置 支撑柱 碾压 两边 | ||
1.一种硅橡胶生产系统,其特征在于:包括底板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)、底座(4)、支撑柱(5)、电机(6)、余热循环单元(7)、引风板(8)和碾压单元(9),所述底板(1)为长方体,底板(1)水平放置;所述底板(1)上表面左右对称竖直连接左侧板(2)和右侧板(3),左侧板(2)和右侧板(3)内部开设圆环形空槽,底板(1)左侧水平连接底座(4),底座(4)上表面竖直连接支撑柱(5),支撑柱(5)上安装电机(6);所述左侧板(2)和右侧板(3)的上方设置余热循环单元(7),余热循环单元(7)用于配合碾压单元(9)进行使用;所述支撑柱(5)和左侧板(2)以及右侧板(3)之间设置引风板(8),引风板(8)用于将风引进装置内部;所述左侧板(2)和右侧板(3)的中间设置碾压单元(9),碾压单元(9)用于对硅橡胶原料进行碾压。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产系统,其特征在于:所述余热循环单元(7)包括支撑架(71)、循环仓(72)和软管(73),所述支撑架(71)竖直对称安装在左侧板(2)和右侧板(3)的上方;所述循环仓(72)水平安装在支撑架(71)的中间,循环仓(72)底部设置一号通孔;所述软管(73)的一端与圆环形空槽连接,软管(73)的另一端与循环仓(72)内部连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产系统,其特征在于:所述引风板(8)为圆盘形,引风板(8)中心内置空心腔室(81),空心腔室(81)周围均匀开设一号通孔(82),一号通孔(82)的一端与空心腔室(81)相连,一号通孔(82)的另一端与引风板(8)外边缘相通且一号通孔(82)在引风板(8)上相互之间形成扇叶状并均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶生产系统,其特征在于:所述碾压单元(9)包括一号辊(91)、二号辊(92)、电阻丝(93)、连接筒(94)、空心轴(95)和连接管(96),所述左侧板(2)和右侧板(3)之间设置一号辊(91)和二号辊(92),一号辊(91)和二号辊(92)均为圆筒型,一号辊(91)和二号辊(92)处于同一水平面上且相互平行;所述电阻丝(93)安装在一号辊(91)和二号辊(92)内层端部;所述连接筒(94)为圆筒形,连接筒(94)中心轴线水平放置,一号辊(91)和二号辊(92)左右两端通过连接筒(94)与循环仓(72)的左右侧壁连接,连接筒(94)左右侧壁开设二号通孔,二号通孔为圆环形,二号通孔与循环仓(72)侧壁的圆环形空槽相通;所述连接筒(94)的内部中心设置空心轴(95),空心轴(95)的一端穿过连接筒(94)的右边侧壁与一号辊(91)、二号辊(92)内部相通,空心轴(95)的另一端与引风板(8)的空心腔室(81)相连接;所述连接管(96)为空心圆筒形,连接管(96)的左端与二号通孔连接,连接管(96)的右端穿过与一号辊(91)和二号辊(92)的左边侧壁与一号辊(91)和二号辊(92)的内部连接。
5.根据权利要求2所述的一种硅橡胶生产系统,其特征在于:所述循环仓(72)的上下层均为弯曲的弧形,可减少循环仓(72)内部热量的散失。
6.根据权利要求3所述的一种硅橡胶生产系统,其特征在于:所述一号通孔(82)的开口处安装引风罩(83),引风罩(83)为1/4球弧形,引风罩(83)可以加快进入引风板(8)内部的风的速度。
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