[发明专利]一种七层共挤高阻隔复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810208879.7 | 申请日: | 2018-03-14 |
公开(公告)号: | CN110271251A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 余坚勇;张晓娟;马天娇;崔燕;钱平;郝利民 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军62023部队 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/06;B32B27/32;B32B27/30;B32B7/12;B65D65/40 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅;王春霞 |
地址: | 100010 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高阻隔复合材料 乙烯醇共聚物 乙烯 聚丙烯层 共挤 制备 聚丙烯 共挤成型 粘合树脂 粘结层 树脂材料 水汽 高阻 隔片 粘结 氧气 成型 挤压 复合 | ||
本发明公开了一种七层共挤高阻隔复合材料及其制备方法。所述高阻隔复合材料包括依次粘结的聚丙烯层1、聚丙烯层2、粘结层1、乙烯‑乙烯醇共聚物层、粘结层1’、聚丙烯层1’和聚丙烯层2’;所述乙烯‑乙烯醇共聚物层由乙烯‑乙烯醇共聚物形成。本发明提供的高阻隔复合材料的制备方法包括如下步骤:采用聚丙烯、粘合树脂和乙烯‑乙烯醇共聚物作为原料,利用7层共挤成型机挤压得到隔片,经成型即得。本发明将聚丙烯、粘合树脂和乙烯‑乙烯醇共聚物等树脂材料经七层共挤成型机共挤复合,形成高阻氧气、阻水汽的高阻隔复合材料。
技术领域
本发明涉及一种高阻隔复合材料及其制备方法,具体涉及一种七层共挤高阻隔复合材料及其制备方法。
背景技术
各种树脂材料的阻隔性能各有不同,有的阻氧性能很好,但阻水性能差,有的阻水性能好,但阻氧性能差,还有的材料在干燥时阻氧性能很好,但吸潮后阻氧性能大大降低。目前,本领域存在五层共挤复合材料,具有一定的高阻氧、阻水性能,但是对有些高油脂食品保质期还不能保证,同时,五层材料结构不够结实,材质较软,对运输、使用都带来不利影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种高阻隔复合材料,为一种七层共挤高阻隔复合材料,含有乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)阻隔层,采用挤压成型工艺制备,具有优异的高阻氧气、水汽等性能。
本发明所提供的高阻隔复合材料,包括依次粘结的聚丙烯层1、聚丙烯层2、粘结层1、乙烯-乙烯醇共聚物层、粘结层1’、聚丙烯层2’和聚丙烯层1’。
上述的高阻隔复合材料中,所述乙烯-乙烯醇共聚物层由乙烯-乙烯醇共聚物形成,所述乙烯-乙烯醇共聚物的分子量可为17万~30万。
上述的高阻隔复合材料中,所述乙烯-乙烯醇共聚物层的厚度为50~150μm,主要起到高阻氧的作用。
上述的高阻隔复合材料中,所述粘结层由粘合树脂制成,所述粘合树脂可为聚乙烯醇、可溶性酚醛树脂等;
所述粘结层的厚度为50~100μm。
上述的高阻隔复合材料中,所述聚丙烯层1的厚度为70~130μm;
所述聚丙烯层1’的厚度为500~700μm。
上述的高阻隔复合材料中,所述聚丙烯层2和所述聚丙烯层2’的厚度均为400~500μm;
所述聚丙烯层2与所述聚丙烯层2’的厚度相等。
本发明还进一步提高了所述高阻隔复合材料的制备方法,包括如下步骤:
采用聚丙烯、粘合树脂和乙烯-乙烯醇共聚物作为原料,利用7层共挤成型机挤压得到隔片,经成型即得所述高阻隔复合材料。
上述的制备方法中,挤压所述聚丙烯层1和所述聚丙烯层1’的螺杆的工作段的温度可为180℃~230℃。
上述的制备方法中,挤压所述聚丙烯层2和所述聚丙烯层2’的螺杆的工作段的温度可为190℃~240℃。
上述的制备方法中,挤压所述粘结层1和所述粘结层1’的螺杆的工作段的温度可为200~220℃。
上述的制备方法中,挤压所述乙烯-乙烯醇共聚物层的工作段的温度可为190~220℃。
上述的制备方法中,所述共挤成型机的模头温度可为220~230℃。
本发明将聚丙烯、粘合树脂和乙烯-乙烯醇共聚物等树脂材料经七层共挤成型机共挤复合,形成高阻氧气、阻水汽的高阻隔复合材料。
本发明具有如下优点:
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