[发明专利]一种生态板专用装饰原纸及其制备方法

权利要求书

1.一种生态板专用装饰原纸，其特征在于：所述装饰原纸由纸浆、复合填料与多组分助留剂组成，其中，所述纸浆、复合填料和多组分助留剂的质量份数比为1：0.51～0.55：0.002～0.01；

所述的纸浆是由漂白阔叶木亚硫酸盐浆、漂白针叶木硫酸盐浆、漂白阔叶木化机浆和损纸浆组成，其质量份数比为：漂白阔叶木亚硫酸盐浆：漂白针叶木硫酸盐浆：漂白化机浆：损纸浆＝1：0.7～0.8：0.2～0.3：0.05～0.08；所述的漂白阔叶木化机浆，其纤维平均长度为1.0～2.0mm；所述的损纸浆为生产过程回用的再生纸浆，是一种循环利用的纤维资源；

所述复合填料是由改性纳米级钛白粉、高岭土和滑石粉组成，其质量份数比为：改性纳米级钛白粉：高岭土：滑石粉为1：0.1～0.3：0.1～0.3，所述改性纳米级钛白粉的改性剂为氨基硅烷偶联剂，其质量份数比为：钛白粉：氨基硅烷偶联剂为1：0.001～0.004；所述的改性纳米级钛白粉分两段加入，两段加入量的质量份数比为1：1～2；

所述多组分助留剂由阳离子聚丙烯酰胺、硅溶胶、膨润土组成，其质量份数比为：阳离子聚丙烯酰胺：硅溶胶：膨润土为1：0.05～0.1：0.4～1.0。

2.根据权利要求1所述的生态板专用装饰原纸，其特征在于：所述纸浆、复合填料和多组分助留剂的质量份数比为1：0.55：0.01。

3.根据权利要求1或2所述的生态板专用装饰原纸，其特征在于：所述漂白阔叶木亚硫酸盐浆、漂白针叶木硫酸盐浆、漂白化机浆、损纸浆的质量份数比为1：0.7：0.2：0.05；漂白阔叶木化机浆的纤维平均长度为1.5mm；改性纳米级钛白粉：高岭土：滑石粉的质量份数比为1：0.2：0.2；钛白粉：氨基硅烷偶联剂的质量份数比为1：0.003；改性纳米级钛白粉两段加入量的质量份数比为1：1.5；阳离子聚丙烯酰胺：硅溶胶：膨润土的质量份数比为1：0.08：0.6。

4.根据权利要求1所述的生态板专用装饰原纸，其特征在于：所述生态板专用装饰原纸的定量范围为70～120g/m²；所述生态板专用装饰原纸的灰分≥40％、耐晒性达到6级、纵向抗张强度≥30N/15mm。

5.一种制备权利要求1所述生态板专用装饰原纸的方法，其特征在于：所述方法具体步骤如下：

(1)将配比量的漂白针叶木硫酸盐浆、漂白阔叶木亚硫酸盐浆、漂白化机浆混合，加入到水力碎浆机中，然后再加入第一段配比量的改性纳米级钛白粉，碎浆浓度2.5～3.5％，碎浆时间15～30min，然后出料，制得一次混合纸浆；

(2)采用多盘磨单段游离状打浆，控制混合纸浆的打浆度为22～24°SR；在配浆箱中加入配比量的损纸浆，与一次混合纸浆混合均匀后进入成浆池，制得二次混合纸浆；利用高速分散机将第二段配比量的改性纳米级钛白粉、高岭土、滑石粉在水中分散均匀，制得浓度为10～15％的复合填料分散液，再将所述复合填料分散液加入高位箱，与二次混合纸浆和白水混合后进冲浆泵，制得三次混合纸浆；

(3)按配比量在压力筛入口加入阳离子聚丙烯酰胺助留剂，与三次混合纸浆混合均匀，再在流浆箱前加入配比量的硅溶胶、膨润土后，混合均匀后制得四次混合纸浆，将四次混合纸浆上网抄制成形，经压榨干燥，得到所述的生态板专用装饰原纸。

6.根据权利要求5所述的生态板专用装饰原纸的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述碎浆浓度为3.0％，碎浆时间为30min。

7.根据权利要求5所述的生态板专用装饰原纸的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述混合纸浆的打浆度为23°SR。

8.根据权利要求5所述的生态板专用装饰原纸的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述损纸浆的浓度为2.5～3.5％。

9.根据权利要求8所述的生态板专用装饰原纸的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述损纸浆的浓度为3.0％。

10.根据权利要求5所述的生态板专用装饰原纸的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述四次混合纸浆的浓度为0.3～0.7％。