[发明专利]一种抛丸装置

说明书

本发明属于抛丸装置领域，具体公开了一种抛丸装置，主要方案为：接料板上铰接有朝传送装置向上倾斜的抬丸板，接料板上固定有除锈板，除锈板上固定有棉布层，除锈板位于抬丸板靠近传送装置一侧，拉板滑动连接在接料板上，拉板上固定连接有用于弹去棉布层粘附锈灰的弹灰带，弹灰带由弹性材料制成，弹灰带远离拉板的一端固定连接在除锈板上，除锈板上设有让弹灰带通过的通过孔；抬丸板靠近传送装置的一端固定有拉线，拉线通过换向滑轮组从抬丸板上方绕至拉板下方并与拉板固定。本装置通过在回收钢丸的过程中对钢丸进行擦拭，来提升抛丸机的除污效果。

技术领域

本发明属于抛丸装置领域。

背景技术

抛丸是指通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。

利用抛丸机进行板材除锈工作时，在撞击板材之后，钢丸表面粘附有锈污，且该锈污因为钢丸与板材之间的强烈撞击，紧密附着在钢丸上不易清除。而钢丸回收后需再次进入钢丸机，继续进行除锈工艺，因此，附着有锈污的钢丸与板材再次发生撞击时，钢丸上的锈污又会附着于板材上，降低了去除锈污的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛丸装置，通过在回收钢丸的过程中对钢丸进行擦拭，来提升抛丸机的除污效果。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种抛丸装置，包括回收装置、传送装置和向传送装置抛丸除锈的抛丸机构，回收装置位于传送装置两侧，回收装置包括拉板、朝传送装置向下倾斜的接料板和将从传送装置弹出的钢丸引向接料板的集丸套；接料板上铰接有朝传送装置向上倾斜的抬丸板，接料板上固定有除锈板，除锈板上固定有棉布层，除锈板位于抬丸板靠近传送装置一侧，拉板滑动连接在接料板上，拉板上固定连接有用于弹去棉布层粘附锈灰的弹灰带，弹灰带由弹性材料制成，弹灰带远离拉板的一端固定连接在除锈板上，除锈板上设有让弹灰带通过的通过孔；抬丸板靠近传送装置的一端固定有拉线，拉线通过换向滑轮组从抬丸板上方绕至拉板下方并与拉板固定。

本基础方案的原理在于：钢丸经抛丸机对传送装置上的板材进行除锈后，弹射至集丸套，经集丸套落到接料板上。钢丸在接料板的斜面发生滚动，从而具有转速。钢丸滚上抬丸板后从抬丸板落到除锈板上，因为钢丸具有转速，在与除锈板相抵前先与棉布层发生摩擦，将钢丸表面的锈污除去。

另外，钢丸滚上抬丸板时将抬丸板压下，拉线被抬丸板拉动，拉线的拉动通过换向滑轮组转换为拉板的移动，拉板移动时使弹灰带弹性变形。当钢丸离开抬丸板时，拉线不受力，弹灰带恢复变形，经过通过孔对棉布层进行弹灰动作。

本基础方案的有益效果在于：本装置能将冲击板材后的钢丸集中收集，并且在收集过程中，对钢丸表面进行擦拭，从而提高了本装置的除锈污效果。同时将擦拭钢丸的棉布层上的锈灰分离出来，提升了棉布层的使用时间，并且便于锈灰的集中处理。

优化方案一：所述除锈板呈波浪状。波浪状的除锈板使钢丸与除锈板接触面积较小，减小了除锈板对钢丸转速的影响，使钢丸有较多与棉布层的擦拭面积，提升了擦拭效果。

优化方案二：所述抬丸板与接料板铰接处安装有扭簧。扭簧的设置抵消了抬丸板的重量，使弹灰带的弹性势能更多地用来分离棉布层上的锈灰，提升了棉布层的使用时间。

优化方案三：弹灰带包括若干弧形带，弧形带为松紧带。若干段弧形带能够很好的适应波浪形的除锈板。

优化方案四：所述接料板一侧安装有吹风装置，吹风装置位于除锈板处。吹风装置的设置，将锈灰吹向接料板一侧集中收集。

附图说明

图1为本发明实施例一种抛丸装置的结构示意图；

图2为接料板的结构示意图；

图3为图2中A方向的示意图；