[发明专利]一种磨煤机大齿轮喷油装置及其控制方法

说明书

一种磨煤机大齿轮喷油装置及其控制方法，属于磨煤机技术设备领域。所述的喷油装置包括吹扫回路、喷油回路、喷油输出机构、空气压缩机构和控制模块，其特征在于：还包括显示屏，所述的喷油回路和吹扫回路的输出端分别与喷油输出机构连通，喷油回路和吹扫回路的输入端分别与空气压缩机构连接，喷油回路上设置故障监测机构；喷油回路中的喷油机构和吹扫回路中的吹扫机构分别连接控制模块，故障监测机构的输出端连接控制模块的输入端，显示屏的输入端连接控制模块。具有消除二次表故障造成的系统异常，解决二次表人机交流差、无法汉显的缺点，通过远传设备状态实现故障远控显示，保证设备运行状态的实时监测的有益效果。

技术领域

一种磨煤机大齿轮喷油装置及其控制方法，属于磨煤机技术设备领域。

背景技术

双进双出的磨煤机大齿轮喷油装置，需要完成自动喷油及其吹扫的控制。现有技术中依靠就地PLC二次表，通过控制喷油电磁阀等就地设备实现自动喷油，并通过计数器状态反馈实现故障判断。这种方式存在二次表故障率高、参数不易调节、无法远传显示等缺点，当设备发生故障时，就地监盘人员需要到达现场，就地观察错误代码来判断故障原因，容易导致磨煤机大齿轮喷油异常进而影响设备安全；并且当前使用的具有PLC功能的二次表头还存在着无法汉显、参数调试复杂、人机交流困难大的缺点，同时价格较高，购买备品周期长；喷油和吹扫设备的逻辑控制周期和时间无法及时调节，需要查看故障后进行改变，可能会造成设备更严重的问题。针对现有技术的不足，目前急需一种解决二次表人机交流差、无法汉显的缺点，消除二次表故障造成的系统异常，方便及时调整喷油吹扫的逻辑控制周期和时间，及时远程查看设备故障，方便设备维修，保证设备运行状态并实时监测的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种解决二次表人机交流差、无法汉显的缺点，消除二次表故障造成的系统异常，方便及时调整喷油吹扫的逻辑控制周期和时间，及时远程查看设备故障，方便设备维修，保证设备运行状态并实时监测的磨煤机大齿轮喷油装置及其控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该磨煤机大齿轮喷油装置，包括吹扫回路、喷油回路、喷油输出机构、空气压缩机构和控制模块，其特征在于：还包括显示屏，所述的喷油回路和吹扫回路的输出端分别与喷油输出机构连通，喷油回路和吹扫回路的输入端分别与空气压缩机构连接，喷油回路上设置故障监测机构；喷油回路中的喷油机构和吹扫回路中的吹扫机构分别连接控制模块，故障监测机构的输出端连接控制模块的输入端，显示屏的输入端连接控制模块。

优选的，所述的喷油机构包括喷油电磁阀和油雾器，油雾器沿喷油回路工作方向设置在喷油电磁阀的前侧。

优选的，所述的吹扫机构包括吹扫电磁阀。

优选的，所述的喷油回路和吹扫回路上分别设置过滤减压阀。

优选的，所述的喷油输出机构包括分配器和喷枪组件，分配器的输出端与喷枪组件的输入端连接。

优选的，所述的分配器为双线分配器。

优选的，所述的故障监测机构包括压力开关，压力开关的触点与控制模块串联。

优选的，所述的故障监测机构包括换向阀和计数器，换向阀与计数器的接触开关连接，计数器的输出端与控制模块连接。

一种基于所述的磨煤机大齿轮喷油装置的控制方法，其特征在于：所述的控制模块包括磨煤机启停监测模块、故障监测模块和显示模块；

所述的控制方法的步骤如下：

步骤1：磨煤机启停监测模块实时监测磨煤机运行或停止信号，若监测到磨煤机运行信号，进入步骤2，若监测到磨煤机停止信号，进入步骤4，若故障监测模块接收到故障监测机构的异常信号时，进入步骤5；

步骤2：若磨煤机启停监测模块未监测到磨煤机停止信号，进入步骤3；