[发明专利]一种环保的釉面地板制备工艺

说明书

本发明公开了一种环保的釉面地板制备工艺，包括以下步骤：（1）将木屑与脲醛胶按重量比为4‑7:2‑5均匀混合成混合料；（2）将步骤（1）制得的混合料置于模具中，在温度为180‑220摄氏度，压力为180‑250磅下，热压成型150‑240s，脱模后形成板坯；（3）对步骤（2）制得的板坯上弹性底漆、耐磨底漆和加硬底漆，得到地板板坯；（4）对步骤（3）制得的地板板坯上2‑5次釉面漆，得到釉面地板。本发明加工简单、成本低，加工效率高，并且能大大提高地板性能，并能使地板具有更高档次和更加个性化。

技术领域

本发明涉及一种地板制备工艺，特别是一种环保的釉面地板制备工艺。

背景技术

地板是每个家庭必备的日常用品。但是传统工艺需要较多的大块的木料资源，产生较多的木屑，这些木屑大多只用作附加值低的燃料使用，在目前木料资源紧缺，造成生产成本较高，并且传统工艺加工时间长，生产效率低。

现有地板的耐磨性、强度都需要进行特殊处理才能实现，且现有的实木地板由于其天然的木材性质并不具备阻燃性，强度也低，耐侯性差，易变形，从而导致其使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种环保的釉面地板制备工艺，加工简单、成本低，加工效率高，并且能大大提高地板性能，并能使地板具有更高档次和更加个性化。

本发明的技术方案：一种环保的釉面地板制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将木屑与脲醛胶按重量比为4-7:2-5均匀混合成混合料；

（2）将步骤（1）制得的混合料置于模具中，在温度为180-220摄氏度，压力为180-250磅下，热压成型150-240s，脱模后形成板坯；

（3）对步骤（2）制得的板坯上弹性底漆、耐磨底漆和加硬底漆，得到地板板坯；

（4）对步骤（3）制得的地板板坯上2-5次釉面漆，得到釉面地板。

前述的一种环保的釉面地板制备工艺，所述步骤（4）中釉面漆的组分，包括气相白炭黑、乙酸乙酯、复合树脂、氧化锆和稀土。

前述的一种环保的釉面地板制备工艺，所述步骤（4）中釉面漆中，组分的重量比为，气相白炭黑0.5-1.5份、乙酸乙酯1-1.5份、复合树脂60-70份、氧化锆4-6 份、稀土0.3-0.6份。

前述的一种环保的釉面地板制备工艺，所述步骤（4）中釉面漆还包括稀释剂。

前述的一种环保的釉面地板制备工艺，所述步骤（4）中釉面漆的厚度为100-400um。

与现有技术相比，本发明以木屑为原料，节约木材资源，降低了原料成本，同时能进行批量生产，生产效率高，加工方便，大大降低了生产的成本。

此外，本发明的釉面漆运用于地板表面，增强了地板的光泽度、耐磨性、耐火性和不透水性，地板的阻燃效果更好、强度更高、不易变形，且在保证地板的木质舒适感的同时还能赋予地板陶瓷般高贵优雅的质感感观，大大提升了地板的品质。可全面保障地板抗划痕；能够有效防止地板被污染，无需担心油污、颜料、可溶性化学制剂等对地板表面损害，便于清洁。可防止地板老化与褪色。同时高强度的釉面漆能更好地保护地板板坯，大大增强了地板的耐候性，延长了地板寿命。

具体实施方式

下面实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种环保的釉面地板制备工艺，包括以下步骤：

（1）将木屑与脲醛胶按重量比为4-7:2-5均匀混合成混合料；

（2）将步骤（1）制得的混合料置于模具中，在温度为180-220摄氏度，压力为180-250磅下，热压成型150-240s，脱模后形成板坯；