[发明专利]遮光剂十八酸甘油酯的生产方法

说明书

遮光剂十八酸甘油酯的生产方法，主要步骤为：在反应釜中加入400‑430kg硬脂酸、100‑120kg甘油和25‑30kg氢氧化钠，加热熔融后开动搅拌，通入氮气，加热至155‑160℃,反应3‑4h，反应结束后，调节pH至6.1‑6.3，降温至10‑13℃，出料后用戊烷溶液洗涤30‑50min,四氢呋喃溶液洗涤70‑90min,在丙酮溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品。

技术领域

本发明涉及化合物生产方法，尤其涉及遮光剂十八酸甘油酯的生产方法。

背景技术

十八酸甘油酯主要用作油类和蜡类的溶剂，吸湿性粉末保护剂和不透明遮光剂。也可以作食品添加剂的乳化剂，以面包、饼干、糕点等的使用量最大，其次是造奶油、黄油、冰淇淋。在医药制品中作为赋形剂，主要用于中性药膏的配制；在日用化学品中，用于配制雪花膏、冰霜、哈蜊油等。现有的生产方法大多比较复杂，十八酸甘油酯作为遮光剂，其生产方法优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。

发明内容

本发明的目的在于提供遮光剂十八酸甘油酯的生产方法，主要步骤为：在反应釜中加入400-430kg硬脂酸、100-120kg甘油和25-30kg氢氧化钠，加热熔融后开动搅拌，通入氮气，加热至155-160℃,反应3-4h，反应结束后，调节pH至6.1-6.3，降温至10-13℃，出料后用戊烷溶液洗涤30-50min,四氢呋喃溶液洗涤70-90min,在丙酮溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品，其中，四氢呋喃溶液质量分数为47-51％，丙酮溶液质量分数为60-63％。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了产品收率。

具体实施方式

实例1：

遮光剂十八酸甘油酯的生产方法，主要步骤为：在反应釜中加入400kg硬脂酸、100kg甘油和25kg氢氧化钠，加热熔融后开动搅拌，通入氮气，加热至155℃,反应3h，反应结束后，调节pH至6.1，降温至10℃，出料后用戊烷溶液洗涤30min,四氢呋喃溶液洗涤70min,在丙酮溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品，其中，四氢呋喃溶液质量分数为47％，丙酮溶液质量分数为60％。

产品质量

实例2：

遮光剂十八酸甘油酯的生产方法，主要步骤为：在反应釜中加入430kg硬脂酸、120kg甘油和30kg氢氧化钠，加热熔融后开动搅拌，通入氮气，加热至160℃,反应4h，反应结束后，调节pH至6.3，降温至13℃，出料后用戊烷溶液洗涤50min,四氢呋喃溶液洗涤90min,在丙酮溶液中重结晶，脱水剂脱水，得成品，其中，四氢呋喃溶液质量分数为51％，丙酮溶液质量分数为63％。

产品质量

以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。