[发明专利]一种热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法在审
申请号: | 201810197172.0 | 申请日: | 2018-03-10 |
公开(公告)号: | CN108504083A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 施晟宇 | 申请(专利权)人: | 上海剑桥塑料有限公司 |
主分类号: | C08L75/06 | 分类号: | C08L75/06;C08L83/04;C08L23/16;C08L57/02;C08L23/12;C08L23/00;C08L77/10;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/30 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 洪敏;谢绪宁 |
地址: | 201800 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热塑性聚氨酯弹性体 制备 混合物 工作环境要求 热塑性弹性体 双螺杆挤出机 二异氰酸酯 聚酯多元醇 硫化镍粉末 数均分子量 乙烯基硅油 弹性改性 抗裂纤维 门尼粘度 耐磨性能 耐撕裂性 使用寿命 重量份数 白炭黑 抵抗性 防老剂 交联剂 扩链剂 锑粉末 划伤 拉伸 造粒 划破 挤出 | ||
本发明公开了一种热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法,热塑性聚氨酯弹性体包括如下重量份数的组分:二异氰酸酯22‑45份;聚酯多元醇45‑63份;扩链剂5‑12份;防老剂组2‑5份;EPDM20‑28份;弹性改性组10‑17份;白炭黑2‑4份;乙烯基硅油1‑6份;交联剂组3‑5份;其中,所述EPDM的数均分子量为15‑20万,且在125℃时的门尼粘度ML+4为48。制备方法为:将各组分混合搅拌1‑2h;将预拌混合物、灰锑粉末和硫化镍粉末的混合物、抗裂纤维组混合均匀,并加入双螺杆挤出机挤出、造粒,得到热塑性弹性体。本发明具有优异的耐磨性能、拉伸强度和耐撕裂性,能够适应不同的工作环境要求,提高了制品对于划伤或划破的有效抵抗性,延长产品的使用寿命。
技术领域
本发明涉及聚氨酯生产技术领域,更具体地说,它涉及一种热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法。
背景技术
TPU聚氨酯,又称为热塑性聚氨酯弹性体,是一类应用范围很大的弹性体聚合物,由于其自身具有良好的弹性、柔性、耐磨、耐碱和耐腐蚀等优点,在输气输油的软管制造领域应用的越来越多,渐渐取代传统的塑料软管。
申请公告号为CN103059554A的中国专利中公开了一种热塑性聚氨酯弹性体,制备时将1,4-环己烷二异氰酸酯、聚己二酸乙二醇酯、1,4-丁二醇、润滑剂、耐水剂、无机纳米填料等原料混合加热并制粒,得到一种有效增加聚氨酯弹性体耐热性能以及抗老性能的新成品。
但是,作为输油输气软管,在工作中接触的不仅有高温的环境,还会由于工作需要经常盘起、搬运,从而在实际使用过程中往往会由于拖拽等原因,被地面或者其他尖锐物体划伤甚至划破,软管一旦划伤或者划破,最终均会导致渗漏的现象,甚至会使软管直接报废,对生产极为不利。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的一在于提供一种热塑性聚氨酯弹性体,达到了有效增强热塑性聚氨酯弹性体制品对于划伤或划破的抵抗性的效果。
为实现上述目的一,本发明提供了如下技术方案:一种热塑性聚氨酯弹性体,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
其中,所述EPDM的数均分子量为15-20万,且在125℃时的门尼粘度ML+4为48。
通过上述技术方案,二异氰酸酯和聚酯多元醇在扩链剂的作用下进行聚合或缩合反应后,即可生成热塑性聚氨酯弹性体,而在反应过程中,适时加入防老剂组,能够为成品提供有效的抗氧化、抗热、抗光,减缓成品的性能下降的过程,延长使用寿命。
而加入EPDM,能够为成品提供良好的改性效果,赋予成品优异的耐磨性、拉伸强度和耐撕裂性能,提高成品制成的软管对于划伤或划破的抵抗性。
弹性改性组用于对成品的弹性进行改性,使得成品制成的软管保持良好的弹性,适用于软管的应用,同时也提升了成品受力时的形变能力,进而提高了拉伸强度和耐撕裂性能。
白炭黑的加入,赋予成品优异的抗撕裂能力和耐热抗老化能力,能够起到为成品补强的作用,且能够满足透明或半透明软管的透明度需要;同时白炭黑具有超强的粘附力,可以与EPDM充分混合接触,二者性能相互叠加,极大的增强了成品的抗撕裂性能,降低成品制成的软管等产品对于划伤或划破的抵抗性。
而添加有乙烯基硅油作为另一个补强组分,充分与各个组分混合后,能够全方面的对耐候、耐老化、抗紫外线和韧性增强方面做出良好的改性,进一步的提升成品的性能。
而设置的交联剂组能够让上述多组组分彼此分散的更加均匀和连接的更加紧密,提高整体性,也使得各组分之间的性能能相适应的匹配。
进一步优选为:所述的一种热塑性聚氨酯弹性体包括如下重量份数的组分,
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