[发明专利]一种改进型铜铝复合管材新工艺设备

说明书

本发明公开了一种改进型铜铝复合管材新工艺设备，包括管材夹装套管和设置在管材夹装套管上方的移动切割组件，管材夹装套管左侧设置有转动电机，转动电机右端动力配合连接有转动轴，转动轴和管材夹装套管左侧壁固定连接，管材夹装套管内设置有夹装空腔，管材夹装套管内壁体中设置有多组夹装组件，夹装组件包括固定设置在管材夹装套管内侧壁体中的螺线管固定基座；本发明整体结构简单，使用方便，能够轻松对铜铝复合管材进行夹紧固定，同时能够实现切割头在各个方向的移动定位切割，效率高，省时省力。

技术领域

本发明涉及新工艺领域，特别涉及一种改进型铜铝复合管材新工艺设备。

背景技术

铜铝复合管的双层结构使其抗振动疲劳强度为铜管的两倍，传统的铜铝复合管材的切割加工采用人工手动固定管材后利用切割机进行切割，管材容易移位导致切割偏差，而且非常不安全，现有的管材加工机器设备的装夹过程繁琐，而且装夹不够稳定，灵活性低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种改进型铜铝复合管材新工艺设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种改进型铜铝复合管材新工艺设备，包括管材夹装套管和设置在管材夹装套管上方的移动切割组件，管材夹装套管左侧设置有转动电机，转动电机右端动力配合连接有转动轴，转动轴和管材夹装套管左侧壁固定连接，管材夹装套管内设置有夹装空腔，管材夹装套管内壁体中设置有多组夹装组件，夹装组件包括固定设置在管材夹装套管内侧壁体中的螺线管固定基座，螺线管固定基座上固定设置有通电螺线管，通电螺线管下方位设置有滑动腔，滑动腔中设置有滑动锁定杆，滑动锁定杆为磁性铁材质，滑动锁定杆左右两侧对称设置有滑动导向块，滑动导向块与滑动腔滑动配合连接，滑动导向块底侧面与滑动腔内底壁之间固定连接设置有顶压弹簧，滑动锁定杆向管材夹装套管圆心方向伸进夹装空腔中，滑动锁定杆末端固定设置有锁定夹装块，移动切割组件包括前后移动机架，前后移动机架顶部左右两侧贯通设置有前后驱动气压杆，前后驱动气压杆后侧与前后驱动气压缸配合连接，前后移动机架中设置有活动空腔，活动空腔中设置有升降机架，前后移动机架内顶壁中固定设置有升降电机，升降电机底部动力配合连接有升降螺纹杆，升降螺纹杆与升降机架后侧壁螺纹配合连接，所述转动电机上设置有消音减震装置。

作为优选的技术方案，升降机架左右对称设置有上下贯穿本体的升降导杆，升降导杆与前后移动机架固定连接，升降机架左侧壁中固定设置有横向推动气缸，横向推动气缸右侧配合连接有推动气杆，推动气杆右侧端与升降机架内壁固定连接，推动气杆上配合连接有导向块，导向块与导轨滑动配合连接，导向块底部固定设置有安装架，安装架底部固定设置有切割头

作为优选的技术方案，锁定夹装块底部端面固定设置有防滑橡胶保护垫。

作为优选的技术方案，所述消音减震装置包括固定设置在所述转动电机上下两侧面的消音垫和固定设置在所述转动电机前后两侧面的减震板，所述消音垫和所述减震板相连接。

本发明的有益效果是：

1.通过先将管材插入所述管材夹装套管中，所有所述通电螺线管通电产生磁场，对所述滑动锁定杆产生排斥力，所述滑动锁定杆以及所述滑动导向块克服所述顶压弹簧的顶压作用力带动各方位的所述锁定夹装块向内侧移动与管材抵接，从而对管材进行夹装固定；根据需要控制所述转动电机工作，所述转动电机带动所述转动轴转动以及所述管材夹装套管转动，从而将管材调整到需要的加工位置；通过前后驱动气压缸带动所述前后移动机架实现前后移动；通过所述升降电机带动所述升降螺纹杆转动，所述升降螺纹杆带动所述升降机架上下移动，将所述升降机架调整到合适高度；通过所述横向推动气缸带动所述导向块以及所述安装架和所述切割头左右移动到合适位置，再对所述切割头通电进行切割作业。

2.通过控制所述通电螺线管断电，所述滑动锁定杆以及所述滑动导向块在所述顶压弹簧的顶压作用力带动各方位的所述锁定夹装块向外侧移动，松开管材，此时管材可轻松取出。