[发明专利]一种用于颗粒剂生产的超声提取装置

说明书

本发明公开了一种用于颗粒剂生产的超声提取装置，包括底座，底座的上表面一侧设有超声波发生器开关、温度显示仪开关、电机开关和加热器开关，底座的上表面左侧设有支撑架，支撑架的上端设有超声波发生器，超声波发生器的输入端与超声波发生器开关的输出端电连接，底座的上表面左侧靠近支撑架设有温度显示仪，温度显示仪的输入端与温度显示仪开关的输出端电连接，底座的上表面右侧卡槽内卡装有罐体，罐体的下侧呈锥形，罐体的底端设有出料管，出料管的中部设有阀门。本用于颗粒剂生产的超声提取装置，功能多样，能够显示工作温度，可以进行加热并使物料处于最佳工作温度，而且能够进行搅拌，大大提高了物料的溶出效率。

技术领域

本发明涉及颗粒剂生产技术领域，具体为一种用于颗粒剂生产的超声提取装置。

背景技术

中药颗粒剂制备的关键,是对原药材进行提取和浓缩。传统的提取方法主要有煎煮法、浸渍法、渗漉法、回流提取法、水蒸气蒸馏法等。目前,煎煮法仍然最常用,但其最明显的缺点是效率低,浸出率仅为55.5％左右，只适用于一些水溶性较强的中药的有效成分提取 ，因此 ，为提高药物提取率 ，目前多采用超声波药物提取装置。现有的用于颗粒剂生产的超声提取装置结构简单，不能显示工作温度，没有设置加热装置，而且超声波换能器的设置方式简单，不能与物料充分接触，另外没有设置搅拌装置，物料的溶出效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于颗粒剂生产的超声提取装置，功能多样，能够显示工作温度，可以进行加热并使物料处于最佳工作温度，而且能够进行搅拌，大大提高了物料的溶出效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于颗粒剂生产的超声提取装置，包括底座，所述底座的上表面一侧设有超声波发生器开关、温度显示仪开关、电机开关和加热器开关，超声波发生器开关的输入端、温度显示仪开关的输入端、电机开关的输入端和加热器开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面左侧设有支撑架，支撑架的上端设有超声波发生器，超声波发生器的输入端与超声波发生器开关的输出端电连接，所述底座的上表面左侧靠近支撑架设有温度显示仪，温度显示仪的输入端与温度显示仪开关的输出端电连接，所述底座的上表面右侧卡槽内卡装有罐体，罐体的下侧呈锥形，罐体的底端设有出料管，出料管的中部设有阀门，罐体的上表面一侧设有进料管，进料管呈漏斗状，罐体的上表面中部卡槽内卡装有轴承，罐体的上端通过电机固定座固定有电机，电机的输入端与电机开关的输出端电连接，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴穿过轴承的内圈伸入到罐体的内部，转轴的一端设有搅拌机构，罐体的内部下端设有连接杆，连接杆的数量为四个且等间距设置，四个连接杆的侧端固定连接有盒体，盒体位于搅拌机构的内侧，盒体的内部竖直设有超声波振动棒，超声波振动棒的数量为三个且等间距设置，超声波振动棒的输入端与超声波发生器的输出端电连接，罐体的内部底端设有过滤板，过滤板的数量为两个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的下表面四角均设有支撑腿，支撑腿之间设有支撑杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的外表面设有连接肋板，连接肋板的数量为四个且等间距设置，连接肋板的一端与底座固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面右侧设有储物盒，储物盒靠近罐体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的内部上端设有安装座，安装座的侧表面设有温度传感器，温度传感器与温度显示仪双向电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括连接板，连接板的横截面呈L形，连接板的竖直板的侧表面均匀分布有搅拌杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的数量不少于四个，且数量不少于四个连接板等间距设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的内部下侧设有加热装置，且加热装置位于盒体的下方和过滤板的上方。