[发明专利]一种抗破碎的颗粒三聚磷酸钠的生产方法

说明书

一种抗破碎的颗粒三聚磷酸钠的生产方法，由以下步骤实现：（1）中和反应：将水加入中和锅中加热，加入纯碱，搅拌使纯碱完全溶解，溶液温度升至40‑50℃时，搅拌下缓慢加入磷酸，调整中和料浆K值2.8±0.1，再加入聚偏磷酸钾和六偏磷酸钠，反应45min过滤得黏稠料浆备用；（2）干燥脱水：将中和后得到的黏稠料浆送入干燥塔内在130±10℃雾化脱水；（3）聚合生成：将干燥脱水后的原料送入回转聚合炉在210±10℃进行聚合反应，得到抗破碎的颗粒三聚磷酸钠。本发明提供的的生产方法，原料成本低，工艺简单，工业化容易实现，原料易得，且产品具有高抗破碎强度，转运储存过程不会破坏三聚磷酸钠颗粒结构的特点。

技术领域

本发明涉及一种三聚磷酸钠的制备方法，尤其涉及了一种抗破碎的颗粒三聚磷酸钠的生产方法。

背景技术

三聚磷酸钠作为一种软化剂、分散剂、染色助剂。用于工业水的软化剂，减少工业水中钙、镁、铁等金属离子含量，降低水的硬度；用于油漆、高岭土、氧化镁、碳酸钙等工业配置中的分散剂，用于钻井泥浆分散剂。此外亦可作为洗涤剂助剂、食品添加剂、石膏等模具的减水剂。在工业应用中，三聚磷酸钠一般配制成水溶液使用，大量粉末状三聚磷酸钠倾倒入水中会瞬间团聚板结成块，影响后续使用。

现有技术一般通过工艺造粒形式生产颗粒型三聚磷酸钠，来降低三聚磷酸钠团聚结块的程度，提升产品溶解速度，比如改变喷嘴与枪头结构(CN107311136A)、添加碳酸氢钠(CN103159199B)等方式。上述技术通过形成颗粒状三聚磷酸钠，确会降低团聚板结的程度，但颗粒结构强度低，长距离运输与长时间储存过程颗粒结构容易遭到破坏，使得溶解速度结果无法保证。

还有采用预水合技术如CN102502559A使三聚磷酸钠提前团聚形成颗粒状三聚磷酸钠，但此种方式增加了加湿、筛分等设备，且仅能取40-100目间产品，得率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种抗破碎的颗粒三聚磷酸钠的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：一种抗破碎的颗粒三聚磷酸钠的生产方法，它是按以下步骤来实现的：

(1)中和反应：配置质量浓度为30％-50％的纯碱溶液，搅拌下缓慢加入固体碳酸钠和磷酸，调整中和料浆K值2.8±0.1时停止加酸，蒸汽加热至体系温度40-50℃，添加0.5％-1％的聚偏磷酸钾和六偏磷酸钠混合物，反应45min过滤得黏稠料浆备用，保证料浆动力粘度1.5±0.1pa.s；

(2)干燥脱水：将中和后得到的黏稠料浆送入干燥塔内在130±10℃雾化脱水，采用逆流干燥方式；

(3)聚合生成：将干燥脱水后的原料送入回转聚合炉在210±10℃进行聚合反应，聚合反应时间50-60min，控制聚合炉频率为5±1Hz，得到抗破碎的颗粒三聚磷酸钠。

所述步骤(1)中和反应温度40℃。

根据权利要求1所述的抗破碎的颗粒三聚磷酸钠的生产方法，其特征在于：固体碳酸钠和85％磷酸的质量比1：1.31-1.33。

所述步骤(1)料浆运动粘度1.5±0.1pa.s。

所述步骤(1)所添加聚偏磷酸钾和六偏磷酸钠混合物比例为纯碱质量的0.5-1％。

所述步骤(1)聚偏磷酸钾和六偏磷酸钠按质量比1:1-3配伍后添加。

所述步骤(2)干燥塔温度130±10℃，采用逆流干燥方式，即液体料浆由干燥塔顶部通过雾化器雾化后从上至下运动，热空气通过干燥塔底部从下至上运动对液体料浆进行干燥。

所述步骤(3)聚合反应温度210±10℃，聚合反应时间50-60min。

所述步骤(3)：聚合炉频率为5±1Hz。