[发明专利]一种高耐候性铝合金型材及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种高耐候性铝合金型材，包括以下重量份数的原料：铝79.2‑90.6份，铜0.5‑1份，锰0.5‑1份，镁1.2‑4份，锌0.2‑0.7份，硅1‑2份，钛1‑2份，铁1‑2份，锆0.3‑0.8份，钨3‑6份，铋0.1‑0.3份，锑0.3‑0.5份，铼0.3‑0.5份。本发明还公开了一种高耐候性铝合金型材的生产工艺，包括如下步骤：配料熔炼，铸造，退火，两步法热处理，挤压，时效，冷处理，氧化。本发明的优点在于：通过对各合金元素按一定比例进行添加调整配比，从而提高铝合金型材的耐候性，最终获得一种高耐候性的铝合金型材；此外，该铝合金型材的生产工艺简单、周期短、效率高，适于规模化生产。

技术领域

本发明涉及铝合金型材技术领域，尤其涉及一种高耐候性铝合金型材及其生产工艺。

背景技术

由于铝合金型材结构强度大，重量轻、制作方便等特点，已成为目前一种广为使用的结构及装饰性材料，但由于铝合金基材一金属铝为主，其化学性质活泼，存在这易于氧化等问题，也导致了铝合金型材存在着易磨损、氧化变色等不足，导致铝合金型材耐候性能较差，因此目前在铝合金型材生产中，往往采用通过对铝合金型材进行表面处理的方法来克服以上不足，目前常用的表面处理方法有：阳极氧化、静电喷涂、电泳涂漆及氟碳喷涂等几种，这些方法虽然一定程度上可以改善铝合金型材易磨损、氧化变色等问题，但同时也存在着诸多不足，当表面涂层受损后，由于铝合金型材材质未发生变化，因此其易磨损及易氧化等不足依然十分明显。

因此，目前急需研发一种新的高耐候性铝合金型材。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高耐候性铝合金型材及其生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种高耐候性铝合金型材，包括以下重量份数的原料：铝79.2-90.6份，铜0.5-1份，锰0.5-1份，镁1.2-4份，锌0.2-0.7份，硅1-2份，钛1-2份，铁1-2份，锆0.3-0.8份，钨3-6份，铋0.1-0.3份，锑0.3-0.5份，铼0.3-0.5份。

作为本发明的优选方式之一，包括以下重量份数的原料：铝85.05份，铜0.75份，锰0.75份，镁2.5份，锌0.45份，硅1.5份，钛1.5份，铁1.5份，锆0.5份，钨4.5份，铋0.2份，锑0.4份，铼0.4份。

作为本发明的优选方式之一，包括以下重量份数的原料：铝87.65份，铜0.6份，锰0.6份，镁2份，锌0.3份，硅1.2份，钛1.2份，铁1.2份，锆0.4份，钨4份，铋0.15份，锑0.35份，铼0.35份。

作为本发明的优选方式之一，包括以下重量份数的原料：铝82.55份，铜0.8份，锰0.8份，镁3份，锌0.6份，硅1.8份，钛1.8份，铁1.8份，锆0.7份，钨5份，铋0.25份，锑0.45份，铼0.45份。

一种生产上述高耐候性铝合金型材的工艺，包括如下步骤：

(1)配料及熔炼：分别称取上述重量份数的原料进行配料，再将各原料加入熔炼炉内，升温至炉料开始软化下塌时，向熔液表面撒上一层覆盖剂覆盖，当炉料完全熔化后，扒出表面浮渣，保持熔炼炉内温度为700-750℃，高温熔炼5-7h，得到铝合金熔液；

(2)铸造：将得到的铝合金熔液铸造成铸棒，切断成短棒，去掉其表面的氧化皮，得到铝合金铸锭；

(3)退火：将得到的铝合金铸锭进行均匀化退火21-24h；

(4)两步法热处理：将铝合金铸锭进行双级加热，将铝合金铸锭加热至300-350℃保温1-1.5h，风冷后，继续加热到450-500℃保温2.5-3.5h，得到处理后的铝合金铸锭；

(5)挤压：将热处理后的铝合金铸锭经过铝合金型材模具挤压得到铝合金型材；