[发明专利]一种漆包线及其加工工艺

权利要求书

1.一种漆包线，其特征在于由内至外依次包括导体、绝缘漆层和润滑层，所述导体为铜钨包铝复合线芯，按重量份，铜钨含量为10-18份，铝含量为90-95份，其中铜钨中，钨含量百分比为0.35-0.8%；

所述绝缘漆层主要组成包括面漆和底漆，所述底漆成分为：聚乙烯醇缩甲醛树脂20-25份，三甲基六亚甲基二胺12-18、汽油35-40份，氮化硅3-6份，流平剂5-8份；

所述面漆成分为：酚醛树脂15-18份，二氧化锰0.5-1份，甘油1-4份，石蜡2-4份；汽油20-25份，甘油1-4份。

2.所述润滑层中润滑油主要成分包括：30-50份石蜡，20-30份蜂蜡，5-10份硅油、18-25份甘油、2，4，6三叔丁基对甲酚5-10份、25-65份三辛酸甘油酯、10-30份氯乙烷、10-18份石油硫酸钡和20-27份十二烯基丁二酸。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征在于，所述导体为铜钨包铝复合线芯，按重量份，铜钨含量为12份，铝含量为93份，其中铜钨中，钨含量百分比为0.45%。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征在于，所述绝缘漆层中底漆成分为：聚乙烯醇缩甲醛树脂22份，三甲基六亚甲基二胺13、汽油36份，氮化硅4份，流平剂5份；

根据权利要求1所述的一种漆包线，其特征在于，所述润滑层中润滑油主要成分包括：石蜡35份，蜂蜡硅油22份，7份、甘油16份、2，4，6三叔丁基对甲酚7份、份三辛酸甘油酯45份、份氯乙烷25份、石油硫酸钡13份和十二烯基丁二酸22份。

5.一种漆包线加工工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：

(1)将铜钨管和铝棒套装，经挤压制成复合线坯，其中挤压比为 24～55，挤压模角为80°；

(2)对复合线坯进行多次拉拔，得到Φ0.1～0.3mm的对复合线；

(3)在450℃下对复合线进行退火；

(4)对步骤(3)处理后的复合线进行涂漆；

(5)对步骤(4)处理后的复合线进行进行漆膜固化；

(6)对步骤(5)处理后的复合线涂覆表面润滑剂。

6.根据权利要求5所述的漆包线加工工艺，其特征在于：所述步骤5固化过程中底漆固化温度为350摄氏度到450摄氏度，面漆固化温度为330摄氏度到430摄氏度，固化过程中面漆和底漆的走线速度均为250米到500米每分钟。