[发明专利]一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法

说明书

本发明公开一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，属于纺织领域，一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，包括以下步骤：S1.纤维种类的选择；S2.纤维组合的配置；S3.纺纱；S4.织造；S5.后整理；有益效果：本发明提供的一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，纺织染综合设计的技术方案新颖、技术连贯性强，本技术方案不经过磨毛整理，生产出来的绒布手感舒适、化纤感不太强、不会太滑太粘手，布料抗起毛起球性能能达到国际质量标准、产品毛绒感又强的色织绒布，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法。

背景技术

传统的色织绒布是指纱线按一定规律交织后,经起绒整理使织物表面具有一定长度绒毛的织物。由于绒布织物手感柔软，绒毛短密，布面丰满有弹性，花型配色调和大方，缩水率小，一直受到市场欢迎。绒布按原料分类可分为纯棉绒布、毛绒布、仿毛绒布、桃皮绒、麂皮绒等几大类；按起绒方式分类分为拉绒和磨绒两大类。上述各种绒布的共同特点是织物一定经过起绒整理、也即是通常说的磨毛后整理，只有经过磨毛、织物的起绒效果才显著。但起绒整理后织物的抗起毛起球性能就会下降，特别是含有化纤成份的织物起绒整理后抗起毛起球指标很难达到国际质量标准；随着新合纤的出现，复合纤维制造的织物不经过磨毛、经过开纤整理后，织物表面也有一定程度的起绒效果，但起绒效果没有磨毛效果好，而且由于全部使用复合纤维制造的织物存在化纤感觉太强、手感太滑太粘手的缺点。如何生产出一种不经过磨毛整理，生产出来的绒布手感舒适、化纤感不太强、不会太滑太粘手，布料抗起毛起球性能能达到国际质量标准、产品毛绒感又强的色织绒布，本行业中一直未能达到解决。因此，提供一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，克服了传统复合纤维长丝不能与其他短纤维混纺、传统复合纤维长丝不能与氨纶做成皮芯结构包芯纱、以及复合纤维长丝传统染色后整理工艺相应带来的不足。

本发明的技术方案:

一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，包括以下步骤：

S1.纤维种类的选择：选择的纤维种类中包含至少一种已经完成着色的复合纤维，所述已经完成着色的复合纤维是指在纤维生产时已经完成了原液着色的有色复合纤维短纤维；

S2.纤维组合的配置：将步骤S1中所述有色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用/有色复合纤维短纤维、白色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用，其中有色复合纤维短纤维占组合配置好的纤维总量的质量百分比为3~98%；

S3.纺纱：将步骤S2中所述组合配置好的纤维与低熔点氨纶、氨纶牵伸倍数按传统3.3倍的氨纶包芯纱的工艺做成复合纤维低熔点氨纶包芯纱；将步骤S2中所述组合配置好的纤维按传统纺纱工艺先纺成单纱，将两条单纱与低熔点氨纶、氨纶牵伸倍数按传统3.3倍的氨纶包覆纱的工艺、以股线包氨工艺做成复合纤维低熔点氨纶包覆纱；将步骤S2中所述组合配置好的纤维与普通传统高熔点氨纶、按新的低牵伸倍数的氨纶包芯纱工艺做成低牵伸倍数的复合纤维氨纶包芯纱，所述低牵伸倍数范围在1.0~2.2倍；将步骤S2中所述组合配置好的纤维按传统纺纱工艺先纺成单纱，将两条单纱与低牵伸倍数的氨纶以股线包氨工艺做成低牵伸倍数的复合纤维氨纶包覆纱，所述低牵伸倍数范围在1.0~2.2倍；

S4.织造；

S5.后整理：平幅煮炼、预定型、开纤、烘干、定型、预缩、成品包装。

本发明相对于现有技术的有益效果：本发明提供的一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，纺织染综合设计的技术方案新颖、技术连贯性强，本技术方案不经过磨毛整理，生产出来的绒布手感舒适、化纤感不太强、不会太滑太粘手，布料抗起毛起球性能能达到国际质量标准、产品毛绒感又强的色织绒布，具有良好的市场前景。其具体如下：