[发明专利]一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法

权利要求书

1.一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.纤维种类的选择：选择的纤维种类中包含至少一种已经完成着色的复合纤维，所述已经完成着色的复合纤维是指在纤维生产时已经完成了原液着色的有色复合纤维短纤维；

S2.纤维组合的配置：将步骤S1中所述有色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用/有色复合纤维短纤维、白色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用，其中有色复合纤维短纤维占组合配置好的纤维总量的质量百分比为3~98%；

S3.纺纱：将步骤S2中所述组合配置好的纤维与低熔点氨纶、氨纶牵伸倍数按传统3.3倍的氨纶包芯纱的工艺做成复合纤维低熔点氨纶包芯纱；

S4.织造；

S5.后整理：平幅煮炼、预定型、开纤、烘干、定型、预缩、成品包装。

2.一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.纤维种类的选择：选择的纤维种类中包含至少一种已经完成着色的复合纤维，所述已经完成着色的复合纤维是指在纤维生产时已经完成了原液着色的有色复合纤维短纤维；

S2.纤维组合的配置：将步骤S1中所述有色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用/有色复合纤维短纤维、白色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用，其中有色复合纤维短纤维占组合配置好的纤维总量的质量百分比为3~98%；

S3.纺纱：将步骤S2中所述组合配置好的纤维按传统纺纱工艺先纺成单纱，将两条单纱与低熔点氨纶、氨纶牵伸倍数按传统3.3倍的氨纶包覆纱的工艺、以股线包氨工艺做成复合纤维低熔点氨纶包覆纱；S4.织造；

S5.后整理：平幅煮炼、预定型、开纤、烘干、定型、预缩、成品包装。

3.一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.纤维种类的选择：选择的纤维种类中包含至少一种已经完成着色的复合纤维，所述已经完成着色的复合纤维是指在纤维生产时已经完成了原液着色的有色复合纤维短纤维；

S2.纤维组合的配置：将步骤S1中所述有色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用/有色复合纤维短纤维、白色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用，其中有色复合纤维短纤维占组合配置好的纤维总量的质量百分比为3~98%；

S3.纺纱：将步骤S2中所述组合配置好的纤维与普通传统高熔点氨纶、按新的低牵伸倍数的氨纶包芯纱工艺做成低牵伸倍数的复合纤维氨纶包芯纱，所述低牵伸倍数范围在1.0~2.2倍；S4.织造；

S5.后整理：平幅煮炼、预定型、开纤、烘干、定型、预缩、成品包装。

4.一种非磨毛整理制成的弹力色织绒布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.纤维种类的选择：选择的纤维种类中包含至少一种已经完成着色的复合纤维，所述已经完成着色的复合纤维是指在纤维生产时已经完成了原液着色的有色复合纤维短纤维；

S2.纤维组合的配置：将步骤S1中所述有色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用/有色复合纤维短纤维、白色复合纤维短纤维与其他非复合纤维的天然纤维或纤维素纤维短纤维组合使用，其中有色复合纤维短纤维占组合配置好的纤维总量的质量百分比为3~98%；

S3.纺纱：将步骤S2中所述组合配置好的纤维按传统纺纱工艺先纺成单纱，将两条单纱与低牵伸倍数的氨纶以股线包氨工艺做成低牵伸倍数的复合纤维氨纶包覆纱，所述低牵伸倍数范围在1.0~2.2倍；

S4.织造；

S5.后整理：平幅煮炼、预定型、开纤、烘干、定型、预缩、成品包装。